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羅浮閥門集團(tuán)浙(zhè)江西(xī)高泵閥有限公司

蘇州焊接式閥門液壓測(cè)試台價格

產品參數

焊接(jiē)式蘇州閥門液壓測試台集(jí)液壓、機電、試壓及液體介質(zhì)貯存循環使(shǐ)用於一體,具有結構合理、功能完善(shàn)、操(cāo)作方便等特點(diǎn),焊接式閥門液壓測試台廣泛用於公稱通徑DNl5-800mm各類高中低壓閥門的強度和密封。性能試(shì)驗(yàn)。更高(gāo)密封試驗壓力32.0MPa,強度試驗(yàn)48.0MPa。閥門生產和閥門解體檢(jiǎn)維修後的最後一(yī)個工序是試壓檢測。焊(hàn)接式閥門液壓測試台所采用的檢測方法要依據標準或是國際標準(zhǔn)。美國(guó)標(biāo)準(ANSI/ASME,API)、德國標準(DIN)、歐洲標準(EN)以及國際(jì)標準(ISO)都是最常用的國(guó)際標準。


一、焊接式閥門液壓測試台概(gài)述

YFA-DT型焊接式閥門液壓測試台是我公司在多年生產閥門檢測(cè)設備經(jīng)驗的基(jī)礎(chǔ)上,為解決閥門製造廠、閥門使用等單位(wèi)對(duì)無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥(fá)門和法(fǎ)蘭(lán)式各種類閥門(mén)能在一機上進行檢測試驗的要(yào)求,按照《通用(yòng)閥門的壓力試驗》和《閥(fá)門的(de)試驗與檢測》的標準(zhǔn)規範要求,頂壓式閥門檢測設備。焊接式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石(shí)化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門檢測設備,主要用於閥門強度試驗和(hé)閥門密封(fēng)試驗。


焊接式蘇州閥門液壓測試台

二、焊接(jiē)式測試台(tái)工(gōng)作原理及結(jié)構

YFA-DT型液(yè)壓焊接閥門測試台集液壓,機械、電器、液動供水泵於一體,采用液壓油缸壓緊。對被試閥門(mén)進行性(xìng)能(néng)試驗。液壓係統是本測試台的動力主源,用於液壓油缸驅動和液供水泵的功能(néng)執行。液壓油缸壓緊工作壓力是按閥門試驗壓力等(děng)級不同進行調節增壓(更高(gāo)液壓增(zēng)壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿足通徑大小和壓力等給不同閥門的測試。液動供水泵裝置(zhì)有微壓和高中壓二(èr)檔,依照本測試操作順序,在電(diàn)器和減壓調節閥門的控製下,進行閥門介質壓力試(shì)驗(yàn),供水泵(bèng)壓力範圍0.4-48.0MPa,供壓介質防鏽水或油液。本測試台底部(bù)設置貯存水箱,確保液體介質循環(huán)使用。

焊接式閥門液壓測試台的(de)外形結構示意圖:

焊接式蘇州閥門液壓測試台

三、 使用注意事項和要求

一、設備安裝:校(xiào)好設(shè)備安置水平,或用混凝土固定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機械(xiè)油注入(rù)油箱、油量不(bú)能低於油位計下限。 

三、確保對被測試焊接閥不會(huì)腐蝕及本機供壓(yā)介質要求的需(xū)要。焊接式閥門液壓測試台貯水箱液體介質(zhì)為(wéi)防鏽水或油液,按使用量情況放(fàng)入貯存水(shuǐ)箱。 

四、接通電源,按油泵起動,檢查電機轉動方向(xiàng)是否正確(順時針方向),調節(jiē)油(yóu)泵壓力在5 0MPa進行(háng)試機,檢查各管路有無(wú)泄漏,發現不良現象應立即(jí)進行檢修(xiū)。 

五、測試閥門時,首先(xiān)根據被試閥門試(shì)驗要求(qiú)參照《壓緊(jǐn)油缸所需壓力對照表》進(jìn)行試驗壓力增壓調節。嚴禁增壓超高壓工作。防止被試閥(fá)門變形損壞。 

六、液動供(gòng)壓泵工作之前,先將(jiāng)減壓調節閥調設在相應使用壓力位置上,然後進行介質壓力工作。

七、貯水箱液體試驗(yàn)介質,要定期更換,對新(xīn)啟用的防鏽水或油在使用1個月左右應清洗貯水箱,同時更換防鏽水(shuǐ),以後三個月或半年更換一(yī)次。

八、油箱(xiāng)和濾油器要定期清洗,油箱(xiāng)油液要定期更換油液溫度不能超過55~C。 

九、液壓閥門測試台拉杆表麵和活動處,要經常加油,保持潤(rùn)滑使用。

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焊接閥門液壓測試機使用操作方法

一、被試閥門裝夾: 

根據被試對(duì)焊端閥門的口徑大小(xiǎo),先調整好被試閥門定位架並點動工件壓緊按鈕,將移動檔板進到被試閥門試壓的相應位置(zhì)邊旁,再將被試閥門放置在定位架上,然(rán)後點動將工件壓緊。 

二(èr)、試(shì)壓機壓緊增壓: 

根據被測試閥門公稱通徑和公稱壓力,調節電接點壓力表和被試閥門壓力相同。參照《壓緊(jǐn)油缸所需壓力對照表》將壓緊油(yóu)缸壓力增壓到所需壓力要求。 (注:增壓按(àn)鈕可要多次點動,每次按動相隔時間需在5-10秒鍾左右)。 

三、液體介質(zhì)施壓: 

按(àn)被試閥門試驗壓力要求,首先參照《液動(dòng)供壓壓力(lì)對照表》將減壓調節閥調設在所需工作供(gòng)壓的位置上。打(dǎ)開進水閥門開(kāi)關。 (檢查進氣閥門開(kāi)關是否關閉)先將低(dī)壓泵開始進水並達(dá)到低壓要(yào)求,再按水泵起動鈕,進行液動供壓(yā)到所需壓力時(shí)自動停止(zhǐ)。 

四、試驗(yàn)完畢泄壓: 

閥門測試完成時,先關閉進水閥門開關,開啟泄壓閥門開關,將施壓介質壓力排放完畢以後,點動(dòng)工作放鬆按鈕,卸下被試(shì)閥門。按照上述程序再測試另一閥門。 

五、氣介質試驗:

將(jiāng)氣源(yuán)接入進氣口(kǒu)上,關閉水管路(lù)上的閥門(mén)開關,開啟進氣閥門開(kāi)關(guān),準備操作要求,即可(kě)進(jìn)行(háng)氣介質性能試驗。

焊接式蘇州閥門液壓測(cè)試台

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