產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江沈（shěn）陽（yáng）西高泵（bèng）閥有限公司專業生產產品（pǐn），閥門（mén）的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力（lì）殼體試驗。其目的是檢查閥（fá）體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整（zhěng）個殼體的耐（nài）壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆（qī）和使用其他防止滲漏的塗（tú）層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋（gài）連接處（chù）不（bú）得發生滲（shèn）漏， 不得有閥門結構損（sǔn）傷。

閥門的殼體密封（fēng）試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨（jìng）、沒有灰塵和油漬的環（huán）境下將閥門安裝好。　

②閥門殼（ké）體試壓機將螺栓擰（nǐng）緊到（dào）預定的力矩值或拉力（lì）值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監（jiān）控閥體、閥蓋（gài）的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門（mén）安裝在試（shì）驗容（róng）器內（nèi）並連接好，要確（què）保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始的係（xì）統驗證試驗，以（yǐ）確保閥門是在（zài）合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸（jìn）入液氮（dàn）中進行冷卻（què），液體的水平麵至少遮蓋住（zhù）閥體與閥蓋的連接（jiē）部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣（qì）壓殼體試驗後，在閥體和（hé）閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘（yú）與普通閥（fá）門相同。

沈陽閥門液壓（yā）測試台的外形結構示（shì）意圖：

液壓油缸的（de）操（cāo）作順（shùn）序

1開啟閥（fá）門殼體試壓機電源及（jí）水（shuǐ）泵（bèng）控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調（diào）整壓緊油缸（gāng）壓力

 根據被測閥門（mén）規格及測（cè）試內容，按數據表（biǎo）調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程（chéng）調壓旋鈕（niǔ），將遠程調（diào）壓壓（yā）力表調到規（guī）定數值。

4工作平台移出

 按“工作（zuò）台移出”按鈕，移動油缸推（tuī）動工作台移出，到設定位置限位開關動作，工作台（tái）運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油（yóu）缸推動工作台移進，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左（zuǒ）下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸（gāng）伸出。

8壓緊（jǐn）油缸行程控製

 當閥門（mén）做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓（yā）力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就（jiù）可做被（bèi）測閥門的殼體試（shì）壓（強度（dù）試壓）及密封測試；

 當閥門（mén）做流量（liàng）孔封測試時，上盲板O型圈（quān）與閥門流量孔接觸密封（fēng），插入足夠的試壓深度（dù），按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及密（mì）封測試。