英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材料工（gōng）業（yè）及通信、廣播工程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流體係統（tǒng）和通用件>>23.060閥門

發布部門： 中華人（rén）民共和國（guó）發展和改革委員（yuán）會

發（fā）布（bù）日期： 2004-03-10 實（shí）施日（rì）期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石（shí）化（huà）集團公司工程建設管理部

起草單（dān）位： 中國石化工程（chéng）建設公司

起（qǐ）草人： 趙勇、柯鬆林、張寶江

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前 言

本標準是根據原經貿委（wěi） 《關於下達2002年石化行業標準製修（xiū）訂項目計（jì）劃（huá）的通知》（國經貿廳行業[2002]36號（hào）文）和（hé）中（zhōng）國石化（huà）建標[2001]88號文的通知（zhī），由中國石化工程建設公司（sī）對原（yuán）SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗（yàn）及驗收》 進行修訂，由中國（guó）石油化工集團（tuán）公（gōng）司工程建設（shè）管理部組織審定。

本標準共（gòng）分為5章。

本（běn）標準與SH 3064—1994《石油化（huà）工（gōng）鋼製通用閥門選用（yòng）、檢驗及（jí）驗（yàn）收》相比，主要變化如下：

1 對有關內容進行了局部修改和補充；

2 對原標準中有（yǒu）關墊片、填料（liào）、試驗（yàn）的內容，直接（jiē）引用相關標準。

3 第5 章（原第4章）更名（míng）為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型號的內容。

本標準在實施過程中，如發現（xiàn）需要（yào）修（xiū）改補充之處，請將（jiāng）意見和有關資（zī）料提供給（gěi）主編單位， 以便今後修訂時參考。本（běn）標準由主編單位負責解釋。

本標準的編製單位：中國（guó）石化工程建設公司

主 要 起 草（cǎo） 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規定了石油化工鋼製通用閥門（包括閘閥、截止閥、止回（huí）閥、蝶閥和球閥）的選用（yòng）、檢驗、驗收、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標準適（shì）用於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性引用文（wén）件

下列文件中的條款通過本標（biāo）準的引用而（ér）成為（wéi）本標準的條款。 凡是注日期的引用文件，其隨（suí）後所有的修改單（不包括勘誤的內（nèi）容）或修（xiū）訂版均不適用於本（běn）標準（zhǔn）。然而， 鼓勵根據本標準達成（chéng）協議的各方研究是否可使（shǐ）用這些文件的最新（xīn）版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插焊連接（jiē）和配（pèi）管端（duān）部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供（gòng）貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構（gòu）長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連接（jiē）閥門

GB/T 15188.3 閥（fá）門的結構長度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外（wài）螺紋連接閥（fá）門

JB 75 管路（lù）法（fǎ）蘭 類型

JB 79.1 凸麵（miàn）整體鑄鋼管法蘭（lán）

JB 79.2 凹凸麵整（zhěng）體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫（sǔn）槽麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭

JB 79.4 環連接（jiē）麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和低（dī）合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力（lì）容器無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試（shì）驗（yàn）

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮（suō）徑鍛鋼（gāng）閥（fá）門

JB/T 7749 低溫閥門技（jì）術條件

JB/T 9092 閥（fá）門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化工管道設（shè）計器材選用通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭（lán）用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片

3 閥（fá）門選用

3. 1 一（yī）般規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝（yì）條（tiáo）件，並應滿足（zú）安全可（kě）靠、操作維修（xiū）方便和經（jīng）濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和（hé）主要（yào）零件材質應根據管道的設計溫（wēn）度、設計壓力、介質性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸（tū）麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體（tǐ）鑄鋼管（guǎn）法（fǎ）蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭（lán）》和JB 79.4《環（huán）連接麵整體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除合同另有規定外，端法蘭密封麵（miàn）不（bú）加工水（shuǐ）線（xiàn）。

3. 1. 5 除合同另有（yǒu）規定外，閥門結構長度應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對（duì）焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾連（lián）接（jiē）閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門（mén）的（de）結構長度 外螺紋（wén）連接閥（fá）門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊連接和配管（guǎn）端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門（mén）的（de）型式與結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技（jì）術條件》的規定。

3. 1. 7 當（dāng）采用其他法（fǎ）蘭標準時，閥門壓力溫度（dù）等級、閥門端法蘭連接尺寸及密封麵型式應符合相（xiàng）應法（fǎ）蘭標準的規定。

3. 2 閥門類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經（jīng）常保持全開（kāi）、全關的場合，不宜作節（jiē）流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關的場合，可作截斷閥用，不（bú）應用於（yú）雙向流動的工藝管道和（hé）含有固（gù）體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向（xiàng）流動的管道，要求衝（chōng）擊力小，流阻低。當介質（zhì）流量（liàng）範圍波動大時（shí），止回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有（yǒu）截斷和開放的功能（néng），當開啟角度為15°～70°時可（kě）進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度節流的功能，可用於（yú）粘度高和帶有懸浮顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸（shū）送工藝物料為極度危害（hài）、高度危害和可燃介（jiè）質管道的球閥，應選用防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應（yīng）符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜（yí）用於公稱直（zhí）徑小於或等於50mm的閘（zhá）閥和截止閥（fá）.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於80mm的（de）閥（fá）門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者（zhě）,不應（yīng）采用（yòng）螺紋連接的（de）閥蓋：

a） 可能產生應力腐蝕和縫隙（xì）腐蝕的管道；

b） 壓力脈動及溫度變化頻繁的管道（dào）；

c) 接（jiē）觸性危害程度為極度危害介質、高度危（wēi）害介質和液化烴的（de）管道；

d) 公稱（chēng）壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本標準規定的各種公稱壓力和公稱（chēng）直徑（jìng）的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要（yào）零件材料應按本（běn）規定選（xuǎn）用，也可根據輸送介質的性質、溫度、壓力等要求選用性（xìng）能不低於本標準規（guī）定的（de）其他材料。主要材料的使用溫度應符合相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的選（xuǎn）用應（yīng）符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介（jiè）質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主（zhǔ）要零件材料的選用應符（fú）合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材（cái）質應選用硬質合（hé）金材料；用於SH 3059規定的SHB級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質宜選（xuǎn）用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道閥門（mén）的主要零件材質如有（yǒu）特殊要求時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體的支架材料應（yīng）為碳鋼或與閥體材料相同（tóng）。

3. 3. 6 閥門填料和（hé）墊片（piàn）的技術性能應符合下（xià）列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊（diàn）片應（yīng）符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性（xìng）石墨（mò）複合墊片應符合（hé）HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片》的（de）規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法（fǎ）蘭用聚四氟乙烯包覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔（róu）性石墨填料環（huán）技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石（shí）墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四（sì）氟（fú）乙（yǐ）烯（xī）編（biān）織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的規（guī）定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和（hé）無損（sǔn）檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定（dìng）的SHA級（jí）管（guǎn）道（dào）閥門的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件的射線透照檢測、質量評 級及驗收應按JB/T 6440《閥門（mén）受壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規定進行。檢（jiǎn）查部位由製造廠根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件（jiàn）在凝固（gù）過程中易產生缺陷和鑄鋼件（jiàn）的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力（lì）集（jí）中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部（bù）位。

4. 1. 2 用於SH 3059規（guī）定的SHA級管道（dào）閥門的閥體、閥蓋等受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器用（yòng）碳素鋼（gāng）和（hé）低合金鋼鍛（duàn）件》、JB 4727《低溫壓力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級（jí）鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛件的要求（qiú）。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓（yā）力容器無損檢測》的規定進行射線 透照檢測，射線透照質量等（děng）級不得低於AB級，焊接（jiē）接頭Ⅱ級為合格（gé）。

4. 1. 4 低溫閥門的檢（jiǎn）查和無損檢測應符合JB/T 7749《低溫（wēn）閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出（chū）廠前必須對每台閥（fá）門進行閥門強度試驗和閥門密封試驗。試驗的方法應（yīng）符合JB/T 9092《閥門的（de）檢（jiǎn）驗與試（shì）驗（yàn）》的規（guī）定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性氣（qì）體、煤油、水（shuǐ）或粘度不大於水的非腐蝕性（xìng）液體。當用水做試驗時，允許添加防鏽劑。奧氏體（tǐ）不鏽（xiù）鋼（gāng）閥門試驗時，水中的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續（xù）時（shí）間、泄漏量等要求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗（yàn）與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚（shàng）應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求（qiú）的（de）閥門尚（shàng）應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本標準和JB/T 9092 《閥（fá）門的檢驗與試驗》規定外（wài），尚應符合其他閥門製造驗收標準及合同的要（yào）求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應符（fú）合（hé）JB/T 7749《低（dī）溫閥門（mén）技術條件（jiàn）》的規定。

4. 3. 3 如合同中規定需要在製（zhì）造廠驗（yàn）收閥門，買方檢驗員應在交貨前到製造廠驗收。

5 閥門訂貨（huò）與包裝

5. 1 閥門訂貨必須按本標準和閥門規格書（shū）的要求進行。

5. 2 當有（yǒu）特殊（shū）要求時，應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門供貨應（yīng）符合GB/T 12252《通用閥門供貨要（yào）求》的規定（dìng）

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚應符（fú）合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

5. 5 閥門兩（liǎng）端應有防護蓋板保護（hù）法蘭密封麵、焊接端或螺紋端部及閥（fá）門（mén）內腔。防護板（bǎn）應用纖維板或塑料製成，其外徑應大於法蘭密封麵的外徑，並固定牢靠，且易於安裝和拆（chāi）卸。

5. 6 閥門端法蘭密（mì）封麵、焊接坡口等（děng）應塗防（fáng）鏽油（yóu），不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特（tè）殊要求的閥門及公稱直徑小於或等於（yú）40mm的各類閥門，均應裝箱發運；對於（yú）公稱直徑大於或等於50mm的其他閥門除合同有規定外，可以散裝或用其它方式包裝，但必須保證在運輸過程中不破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門應分開包裝（zhuāng）。