英文名稱（chēng）： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類（lèi）： 工程建設>>原材料工業（yè）及通信、廣播工程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流體（tǐ）係統和通用件>>23.060閥門

發布部（bù）門： 中華人民共和國發（fā）展和改革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化集團公司工程建設管理部

起草單位： 中國石化工（gōng）程建設公司（sī）

起（qǐ）草人： 趙勇、柯鬆（sōng）林、張（zhāng）寶江

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前 言

本標準是根據原經貿（mào）委 《關於下達2002年石化行業標準製修（xiū）訂（dìng）項目計劃的通（tōng）知》（國經貿（mào）廳行業[2002]36號文（wén））和中國石化建標[2001]88號文的通知，由（yóu）中國石（shí）化工程建（jiàn）設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工（gōng）鋼製通用閥門選（xuǎn）用、檢驗及驗收（shōu）》 進行（háng）修（xiū）訂，由（yóu）中國石油化（huà）工集團公司工程建設管理部組織審定。

本標準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼製（zhì）通（tōng）用（yòng）閥門選用、檢驗及驗收》相比，主（zhǔ）要變化如下：

1 對有關內容進行了局部修改和補充；

2 對原標準中有關墊片、填料、試驗的（de）內（nèi）容，直接引用相關標準。

3 第5 章（原第4章）更（gèng）名為“閥門訂（dìng）貨與包裝”，取消閥門型號的內容。

本標準在（zài）實施過程中，如發現需要修改補（bǔ）充之處，請將（jiāng）意見和（hé）有關資料提供給主編單位， 以便今後修訂時參考（kǎo）。本標準由主編（biān）單位負（fù）責（zé）解釋。

本標準的（de）編製單位：中國石化工（gōng）程建設公司

主 要（yào） 起（qǐ） 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範（fàn）圍

1. 1 本標準（zhǔn）規定了石（shí）油化工鋼製通用閥（fá）門（包括閘閥、截止閥（fá）、止回閥、蝶閥和球閥）的選（xuǎn）用、檢驗、驗收、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標準適用（yòng）於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性引用文件

下列文（wén）件中的條款通過（guò）本標準的引用而成為本標準的條款。 凡是注日期（qī）的（de）引用文（wén）件，其（qí）隨後所有的修改單（不包括勘誤的內（nèi）容）或修訂（dìng）版均不適用於本標準（zhǔn）。然而， 鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注（zhù）日期的（de）引用文件，其最（zuì）新版本適用於本（běn）標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨（huò）要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接閥（fá）門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾（jiá）連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結（jié）構長度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法（fǎ）蘭 類型（xíng）

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素（sù）鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓（yā）力容器（qì）用低合金鋼鍛（duàn）件（jiàn）

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無損檢測

JB/T 6617 閥（fá）門用柔性石墨填料環技術（shù）條件

JB/T 6626 聚四氟（fú）乙（yǐ）烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件（jiàn）射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石（shí）墨編織填（tián）料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石（shí）油化工管道設計器材選用通則（zé）

SH 3402 管法蘭（lán）用（yòng）聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片（piàn）

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨（mò）複合墊片

3 閥門選用（yòng）

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用（yòng）應（yīng）符合工藝條（tiáo）件，並應滿足安全可靠、操作維修方便和（hé）經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主要零（líng）件材質應根據管道的設計溫度、設計壓（yā）力、介質性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥（fá）門（mén）端法蘭連接（jiē）尺寸應符合 JB 79. 1《凸（tū）麵整體（tǐ）鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹（āo）凸麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和（hé）JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的（de）規定。除合（hé）同另有規定外，端法蘭密封麵不加工水線（xiàn）。

3. 1. 5 除合同另有規定外，閥門結構長度（dù）應符合 GB 12221《法蘭連接金（jīn）屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的（de）結（jié）構長度 對焊（hàn）連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構（gòu）長（zhǎng）度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外（wài）螺紋（wén）連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼（gāng）閥門》和GB/T 1751 《閥門結（jié）構要素（sù） 承插焊連接和配管端部（bù）尺寸》的規定（dìng）。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門（mén）技術條件》的（de）規定。

3. 1. 7 當采用其他（tā）法蘭標準（zhǔn）時，閥門壓力溫度等（děng）級、閥門端法蘭（lán）連接尺寸及密（mì）封麵型式應符合（hé）相應法蘭標準的規定（dìng）。

3. 2 閥（fá）門類型及閥蓋結（jié）構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持全開（kāi）、全關的場（chǎng）合，不宜作節流和（hé）調節（jiē）用。

3. 2. 2 截止閥適用於（yú）頻繁開關的場合，可作截斷閥用，不應（yīng）用於雙向流動的工藝管道（dào）和（hé）含有固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止（zhǐ）回閥適用於防止介質逆向流（liú）動的管道，要求衝擊力小，流阻低。當介質（zhì）流量範圍波動大時，止回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷（duàn）和開放的功能，當（dāng）開啟角度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球（qiú）閥具有截斷、開放和適度節流的功能（néng），可用於粘度高和帶有懸浮顆粒介質的管（guǎn）道。

3. 2. 6 用於輸送工（gōng）藝物料為極度危害（hài）、高度危害（hài）和可燃介質管道的球閥（fá），應選用防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應符（fú）合下列（liè）規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋（wén）連接的閥蓋宜用於公稱直（zhí）徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符（fú）合下（xià）列情況之一者,不應（yīng）采用螺紋連（lián）接的閥蓋（gài）：

a） 可能（néng）產生應力腐蝕和（hé）縫隙腐蝕的管道（dào）；

b） 壓力脈動及溫度變化（huà）頻繁的管道；

c) 接觸性危害程度（dù）為極度危害（hài）介（jiè）質、高度危（wēi）害介質（zhì）和液化烴的管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接（jiē）的閥蓋可用於本標準規定的（de）各種公（gōng）稱壓力和公稱直徑（jìng）的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要零件材料（liào）應按（àn）本規定選用，也可根據輸（shū）送介質的性質、溫度、壓力等要求選用性能不低於本標準規定的其他材料（liào）。主要材料的使用溫度應符合（hé）相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門（mén）主要零件材料的選用應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳（tàn）素鋼閥門，其主要零件材料的選用應符合表1的（de）規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且（qiě）啟閉頻繁的（de）楔式閘閥，其密封麵材質應（yīng）選（xuǎn）用硬質合（hé）金（jīn）材（cái）料；用（yòng）於SH 3059規定的SHB級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質宜選（xuǎn）用硬質（zhì）合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質（zhì）管道閥門的（de）主要零件材質如有特殊要求時，應在合同中規（guī）定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體的（de）支架材料應為碳鋼或與閥體材料相（xiàng）同。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的技術性能應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管（guǎn）法蘭用纏繞式墊片（piàn）》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用（yòng）柔性石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片（piàn）應符合SH 3402《管（guǎn）法蘭用聚四氟乙烯包覆墊（diàn）片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門（mén）用柔性石墨填料（liào）環技術條件》的規（guī）定。

3. 3. 6. 5 柔性（xìng）石墨編織填料應（yīng）符合JB/T 7370《柔性石墨編製填料（liào）》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙（yǐ）烯編織填料應符（fú）合JB/T 6626《聚（jù）四氟乙烯編織填料》的規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於（yú）SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥（fá）體、閥蓋等（děng）受（shòu）壓鑄鋼件（jiàn）的（de）射（shè）線透照檢測、質量評 級及（jí）驗收應按（àn）JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規定進行。檢查部位由製造廠根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程中易產（chǎn）生缺（quē）陷和（hé）鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規（guī）定（dìng）的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器（qì）用（yòng）碳（tàn）素鋼和低合（hé）金鋼鍛件（jiàn）》、JB 4727《低溫壓力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛件》中（zhōng）Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊縫（féng）應按JB 4730《壓力容器無損檢測》的規（guī）定進行射線 透照（zhào）檢測，射線透照質（zhì）量等級不得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合（hé）格（gé）。

4. 1. 4 低溫閥門（mén）的檢查和無損檢測應（yīng）符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定（dìng）。

4. 2 閥門試（shì）驗

4. 2. 1 閥門出廠前必（bì）須對每台閥門（mén）進行閥門強度（dù）試驗和（hé）閥（fá）門（mén）密封試驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定（dìng）。

4. 2. 2 試驗介質可采用（yòng）空氣、惰性氣體（tǐ）、煤油、水或粘度不大於水的非腐蝕性液體。當用水做試驗時，允許添加防（fáng）鏽劑。奧氏體不鏽（xiù）鋼閥門試驗時，水中的氯離子（zǐ）含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續（xù）時（shí）間、泄漏量等要求（qiú）應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚應（yīng）符合JB/T 7749《低溫閥門技（jì）術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門尚應（yīng）符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗（yàn）收除執行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗》規定外，尚應符合其他閥門製造驗收標準及（jí）合（hé）同的（de）要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 3. 3 如合同（tóng）中規定（dìng）需（xū）要在製造廠驗收閥門，買方檢驗員應在交（jiāo）貨前到製造廠驗收。

5 閥門（mén）訂貨與包裝

5. 1 閥門訂貨必須按（àn）本標準和閥門規格書的要求進行。

5. 2 當有（yǒu）特殊（shū）要求時，應在訂貨合同中規（guī）定。

5. 3 閥門供貨應符合（hé）GB/T 12252《通用閥門（mén）供貨要求》的規（guī）定（dìng）

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚（shàng）應符合JB/T 7749《低溫閥（fá）門技術條件》的規定。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板保護法蘭密封麵、焊接端（duān）或（huò）螺紋端（duān）部及（jí）閥（fá）門內腔（qiāng）。防護板應用纖維板或塑料製成，其外徑（jìng）應（yīng）大於（yú）法蘭密封麵（miàn）的外徑，並（bìng）固定（dìng）牢靠，且易於安裝和（hé）拆卸（xiè）。

5. 6 閥門端法蘭密封（fēng）麵、焊接（jiē）坡口等應塗防（fáng）鏽油，不得（dé）塗油漆（qī）。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特殊要（yào）求的閥門（mén）及公稱直徑小於或等於40mm的各類閥門，均應裝箱發運；對於公稱直（zhí）徑大於或等於50mm的其他閥門除合（hé）同有規定外，可以（yǐ）散裝或用其它方式包裝，但必須保證在運輸（shū）過程中不破損和丟失零件。

5. 8 碳（tàn）鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門應分開包裝。