英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標（biāo）分類： 工程建設>>原材（cái）料工業（yè）及通信、廣播（bō）工程>>P72石化、化工工程

ICS分（fèn）類：  流體係統和通用件>>23.060閥（fá）門

發布部（bù）門： 中華人民共和國發展（zhǎn）和改革委員（yuán）會（huì）

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中國（guó）石化集團公司工程建設管理部

起草（cǎo）單位： 中國石化工程建設公司

起草（cǎo）人： 趙（zhào）勇、柯鬆林、張寶江（jiāng）

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前 言

本標準是根（gēn）據原經貿委 《關於下達（dá）2002年（nián）石化行業標準製修訂項目計（jì）劃（huá）的通知》（國經貿廳行業[2002]36號文）和中國石化建（jiàn）標（biāo）[2001]88號文的（de）通知，由中國石化工程建設公司對原（yuán）SH 3064— 1994 《石油化（huà）工（gōng）鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》 進行修訂，由中國石油化工集團公司（sī）工程建設（shè）管理部（bù）組織審定。

本標準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收（shōu）》相比，主要變化如下：

1 對有（yǒu）關內容進行了（le）局（jú）部修改和補充；

2 對原標準中有關墊片（piàn）、填料、試驗的內容（róng），直接引用相關標準。

3 第5 章（原第4章（zhāng））更名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型號的內容。

本標準在實施過程中，如發現需要修改補充（chōng）之處，請將意見和有關資料提供給主編單位， 以便今後修訂時參考。本標準由主編（biān）單位負責解釋。

本標（biāo）準的（de）編製單位：中（zhōng）國石化（huà）工程建設公司

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江（jiāng）

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1 範圍

1. 1 本標（biāo）準（zhǔn）規定了石油化工鋼製通（tōng）用（yòng）閥門（包括（kuò）閘閥、截止閥、止（zhǐ）回閥、蝶閥和球閥）的選用、檢驗、驗收、訂貨（huò）、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標準適用於石油化工公稱（chēng）壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範（fàn）性引用文件

下列文件中的（de）條款通過本（běn）標準的引用而（ér）成為本標準的條款（kuǎn）。 凡是（shì）注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤（wù）的內容）或修訂版均不適用於本標準。然而， 鼓勵根據本標（biāo）準達成（chéng）協議的各（gè）方研究是否可（kě）使用這些文件的（de）最新版本（běn）。凡是不注日期的引用文件，其（qí）最新版本適用於本標準。

GB 12221 法蘭連（lián）接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承（chéng）插（chā）焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通（tōng）用閥門 供貨要（yào）求

GB/T 15188.1 閥門的結（jié）構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門（mén）的結（jié）構長度 對夾連接閥（fá）門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的（de）結構長度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型（xíng）

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭

JB 79.4 環連接（jiē）麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和低（dī）合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用低合金鋼（gāng）鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無損（sǔn）檢測

JB/T 6617 閥門用（yòng）柔性（xìng）石墨（mò）填（tián）料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編（biān）織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄（zhù）鋼件射線照相檢驗（yàn）

JB/T 6899 閥門（mén）的耐火試驗

JB/T 7370 柔（róu）性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥（fá）門技（jì）術條（tiáo）件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化工管（guǎn）道設計（jì）器材選用通則

SH 3402 管（guǎn）法蘭用（yòng）聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞（rào）式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨（mò）複合（hé）墊片

3 閥門選用（yòng）

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝條件，並應滿足安全可靠、操作維修方便和經（jīng）濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主要零件材質應根據管道的設計（jì）溫度、設計壓力、介質性質及閥門（mén）的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺寸（cùn）應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭（lán）》、JB 79.3《榫槽（cáo）麵（miàn）整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法蘭（lán）》的（de）規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵（miàn）型式（shì）應符合JB 75《管路法蘭（lán） 類型》的規定。除合同另有規定外，端法蘭密封（fēng）麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同另有規定外，閥門結構長度應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊連接（jiē）閥門》、GB/T 15188.2《閥門（mén）的（de）結構長度 對夾（jiá）連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥（fá）門的結構長度（dù） 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門（mén）》和GB/T 1751 《閥門結構要（yào）素 承插焊連接和配管端部尺寸》的（de）規定。

3. 1. 6 低溫閥門（mén）的型式與結構（gòu）應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條（tiáo）件》的規（guī）定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭（lán）標準時，閥（fá）門（mén）壓力溫度等級、閥門端法蘭連接尺寸及密封麵型式應符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門類（lèi）型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持（chí）全開、全關的場合，不宜作節流（liú）和調節用。

3. 2. 2 截止閥適（shì）用於頻繁（fán）開關的場合（hé），可作截斷閥用，不應用於雙向（xiàng）流動（dòng）的工藝管道（dào）和含（hán）有固體（tǐ）顆粒介質的（de）管道。

3. 2. 3 止回閥適用於（yú）防止介質逆向流動的管道，要（yào）求衝（chōng）擊力小，流阻低。當介質（zhì）流量範圍波動大時，止回閥（fá）應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷（duàn）和開（kāi）放的功能，當開啟角度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截（jié）斷、開（kāi）放和適（shì）度（dù）節流的功能（néng），可用於粘度（dù）高和帶有懸浮顆粒（lì）介質的管道。

3. 2. 6 用於（yú）輸送工藝物（wù）料為極度危害、高度危害和可燃介質管道的球閥，應（yīng）選用防（耐）火、防（fáng）靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式（shì）應（yīng）符合（hé）下列規（guī）定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於（yú）或等（děng）於（yú）50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋（wén）連接的閥（fá）蓋宜用於公稱直徑小於或等（děng）於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者,不應采用（yòng）螺紋連接（jiē）的閥蓋：

a） 可能產生（shēng）應力腐蝕和縫隙腐蝕的管道（dào）；

b） 壓（yā）力脈動及溫（wēn）度變化頻繁的管道（dào）；

c) 接觸性危害程（chéng）度為極度（dù）危害介質、高度危害介質和液化烴的管道；

d) 公（gōng）稱壓（yā）力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接（jiē）的閥蓋可用於本標（biāo）準規定的各種公稱壓力和公稱直（zhí）徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要（yào）零件材料（liào）應按本規定選用，也可根據輸送（sòng）介質的性質、溫度、壓力等要求選（xuǎn）用性能不低於本標準規定的其他材料（liào）。主要材料的使用溫度應符合相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的選用應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件材料的選用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用（yòng）於SH 3059規定的SHA級管道（dào）且啟閉頻繁的楔式（shì）閘（zhá）閥，其密封麵材質應選用硬質合金材料；用（yòng）於SH 3059規（guī）定的SHB級管道且啟閉頻（pín）繁的楔式閘閥，其（qí）密封麵材質宜選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道閥門的主要零件材（cái）質如（rú）有特殊要求時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分（fèn）成兩體的支架材料應為碳鋼或與閥體（tǐ）材料相同。

3. 3. 6 閥門填料和墊片（piàn）的技（jì）術（shù）性能應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊（diàn）片應（yīng）符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定（dìng）。

3. 3. 6. 2 柔性（xìng）石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯（xī）包覆墊片（piàn）應符合SH 3402《管（guǎn）法蘭用聚四氟乙烯（xī）包覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨（mò）填料（liào）環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙（yǐ）烯編織填料應符合（hé）JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填（tián）料（liào）》的規定。

4 閥門檢驗與（yǔ）驗收

4. 1 材質檢查和無（wú）損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級（jí）管道閥門的（de）閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件的射線透照檢測、質量評（píng） 級及驗收應按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件（jiàn） 射線照相檢驗》的規定進行。檢查部位由製造廠根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程中易產生（shēng）缺陷和鑄鋼件的熱節部（bù）位（wèi）。

4. 1. 1. 2 應力集（jí）中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥體、閥（fá）蓋等受壓鍛鋼件不應低（dī）於JB 4726《壓力容 器（qì）用碳素鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容（róng）器用低合（hé）金鋼鍛（duàn）件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛（duàn）件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級（jí）鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的（de）焊縫應按JB 4730《壓力容（róng）器無（wú）損檢測》的規定進（jìn）行射線 透照檢測（cè），射線透照質量等級不得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫（wēn）閥門（mén）的檢查和無損（sǔn）檢測應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台閥門（mén）進行閥門強度試驗和閥門密封（fēng）試（shì）驗。試驗的方法（fǎ）應符合（hé）JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用（yòng）空氣、惰（duò）性氣體、煤油、水或粘度不大於水的非腐蝕（shí）性液體。當用水做試驗時，允許添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時，水中的氯離子（zǐ）含量不（bú）得（dé）超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄（xiè）漏量等要求應符合JB/T 9092《閥（fá）門的檢驗與試驗（yàn）》的（de）規（guī）定。

4. 2. 4 低溫閥門（mén）的試驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條（tiáo）件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收（shōu）

4. 3. 1 閥門驗收除執行本標準和JB/T 9092 《閥（fá）門的檢驗與試驗》規定外，尚應（yīng）符合其他閥門製造（zào）驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚（shàng）應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件（jiàn）》的規定。

4. 3. 3 如合同（tóng）中規定需要在製造廠驗收閥門，買方檢驗員應在交貨前到製造（zào）廠驗收。

5 閥門訂貨（huò）與包裝

5. 1 閥門訂貨必須按本標準和閥門規格書的要（yào）求進行。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫（wēn）閥門的訂貨、包裝及運輸（shū）尚（shàng）應符合（hé）JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板保（bǎo）護法蘭密封（fēng）麵、焊接端（duān）或螺紋端部及閥（fá）門內（nèi）腔。防護板應（yīng）用纖維（wéi）板或塑料製成，其外徑應大於（yú）法蘭密封麵的外（wài）徑，並固定牢靠，且易於安（ān）裝和拆（chāi）卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊接（jiē）坡口等應塗防鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用（yòng）於SH 3059規（guī）定的SHA級管道閥門（mén）、有特殊要求的閥門及公稱直徑小（xiǎo）於或等於40mm的各類閥門，均應裝箱發運；對於公稱直徑大（dà）於或等於50mm的其（qí）他閥門除合同有規定外，可（kě）以散裝或用其它方式包（bāo）裝，但（dàn）必須保證在運輸過程中不破損（sǔn）和丟失（shī）零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門（mén）應分開包裝。