英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替（tì）代情況（kuàng）： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材料工業及（jí）通（tōng）信（xìn）、廣播工程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流體係統和通用件>>23.060閥門

發布部（bù）門： 中華人民共和國發展和改革（gé）委員會（huì）

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化集團公司工程（chéng）建設管理部

起草單位： 中國石化工（gōng）程建設公司

起草人： 趙勇、柯鬆林、張寶江

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

前 言（yán）

本標準是根據原經貿委 《關於下達2002年石化行業（yè）標準製修訂項目計劃的通知》（國經貿廳行業[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號文（wén）的通（tōng）知，由中國石化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼（gāng）製通用閥門選用、檢驗及驗收》 進行修（xiū）訂，由中國石油（yóu）化工集團（tuán）公司工程建（jiàn）設管理部組織審定。

本標準共（gòng）分為5章（zhāng）。

本標準（zhǔn）與SH 3064—1994《石油化工鋼製通（tōng）用閥門選用、檢驗及驗收（shōu）》相比，主（zhǔ）要變化如下：

1 對（duì）有關內（nèi）容進行了局部（bù）修改和補充（chōng）；

2 對原標準中有關墊片、填（tián）料（liào）、試驗的內容，直接引用相關（guān）標準。

3 第5 章（原第4章）更名（míng）為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型號（hào）的內容。

本（běn）標準在實施過程中，如發（fā）現需要修改補充（chōng）之（zhī）處，請將（jiāng）意見和有（yǒu）關資料提供給主（zhǔ）編單位， 以便今後（hòu）修訂時參考。本標準由主編（biān）單位（wèi）負責解釋（shì）。

本標準的編製單位：中國石（shí）化工程建設公司

主 要 起 草（cǎo） 人：趙勇 柯（kē）鬆林 張寶江（jiāng）

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1 範圍

1. 1 本標準規定了石油化工鋼製通（tōng）用閥門（包括閘閥、截止閥、止回閥、蝶（dié）閥和球閥）的選用、檢驗、驗（yàn）收、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標準適用於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性引用文件（jiàn）

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。 凡是注日期的引用文件，其隨後所有的（de）修（xiū）改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標準。然而， 鼓勵根據本標準達（dá）成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新（xīn）版本。凡是不注日（rì）期的引用（yòng）文件，其最新（xīn）版本適（shì）用於本標（biāo）準。

GB 12221 法蘭連（lián）接金屬（shǔ）閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結（jié）構（gòu）長度 對焊連接閥（fá）門

GB/T 15188.2 閥門的結（jié）構長度 對夾連接（jiē）閥門

GB/T 15188.3 閥門的結（jié）構長度 內螺紋連（lián）接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭

JB 79.4 環連（lián）接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫（wēn）壓力容器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力（lì）容器無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性（xìng）石墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填（tián）料（liào）

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石（shí）墨（mò）編織填（tián）料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化工管道（dào）設計器材選用通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯（xī）包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔（róu）性石（shí）墨複合墊（diàn）片

3 閥門選用（yòng）

3. 1 一般（bān）規定

3. 1. 1 閥門（mén）的選用應符合工藝條件，並應滿足安全可靠、操作（zuò）維修方便和經濟合理（lǐ）的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和（hé）主要零件材（cái）質應根據管道的設計溫度、設（shè）計壓力、介質性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺寸（cùn）應（yīng）符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體（tǐ）鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型（xíng）式應符（fú）合JB 75《管路法蘭 類型（xíng）》的規定。除合同另有規定外，端（duān）法蘭（lán）密封（fēng）麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同（tóng）另有規定外，閥門結構（gòu）長度應符合 GB 12221《法（fǎ）蘭連（lián）接金屬閥門結構長（zhǎng）度》、GB/T 15188.1《閥門的結構（gòu）長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾連接（jiē）閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外（wài）螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素 承（chéng）插焊連接和配（pèi）管端部尺寸》的（de）規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結（jié）構應符（fú）合JB/T 7749 《低溫閥門（mén）技術條件》的規定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標準時，閥（fá）門壓（yā）力溫度等級、閥（fá）門端法蘭連接尺（chǐ）寸（cùn）及密封（fēng）麵型式應符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門類型及閥蓋結構（gòu）

3. 2. 1 閘閥適用於經（jīng）常保持全開、全關的場合，不宜（yí）作節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關的場合，可作截斷閥用，不應用於雙向流動的工藝管道和含有固體顆（kē）粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向流動的管道，要求衝擊力小，流阻低。當介質流量（liàng）範圍波動大（dà）時，止回閥（fá）應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和（hé）開放的功能，當開啟角（jiǎo）度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度節流的功能，可用於粘（zhān）度高和帶有懸浮（fú）顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送（sòng）工藝物料（liào）為極度危害、高度危害和可燃介質管道的球閥，應（yīng）選用防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋（gài）結構型式應（yīng）符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直（zhí）徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者,不應采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能產生應力腐蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的管道；

b） 壓力脈動及溫度變化頻繁的管道；

c) 接觸性危害程（chéng）度（dù）為極度危害介質、高度危害介質和液化烴的管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可（kě）用於（yú）本標準規（guī）定的各種公稱壓力和公稱直徑的（de）閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門（mén）主要零件材（cái）料應按本規定（dìng）選用，也可根據輸送介質的性質、溫度、壓力等要求選用性能不低於本標準規定的其他材料。主要材料的使（shǐ）用溫度應符合相關材料標（biāo）準的規定。

3. 3. 2 閥門（mén）主要零件（jiàn）材料的選用應符合下列規定（dìng）：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件材料的選用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級（jí）管道且啟閉頻繁的（de）楔式（shì）閘（zhá）閥，其（qí）密封麵材質應選用硬質合金材料；用於SH 3059規（guī）定的（de）SHB級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵（miàn）材質宜選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道閥門的主要零件材質如（rú）有特殊要求時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋（gài）分成兩體的支架材（cái）料應為碳鋼或與（yǔ）閥體（tǐ）材料相同。

3. 3. 6 閥門填（tián）料和（hé）墊片的技術性（xìng）能應符合下列規（guī）定。

3. 3. 6. 1 纏（chán）繞墊片（piàn）應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複（fù）合墊片應符合HG 20608《鋼（gāng）製管法蘭用柔性石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性（xìng）石墨填（tián）料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製填料（liào）》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙（yǐ）烯編織填料應（yīng）符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的規定（dìng）。

4 閥門（mén）檢驗（yàn）與驗收

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件的射線透照檢測、質量評 級及驗收應按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射（shè）線照相檢驗》的（de）規定進行。檢查部位由製造廠根（gēn）據下列情況確（què）定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程中易產生缺陷和（hé）鑄鋼（gāng）件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥（fá）門的（de）閥（fá）體（tǐ）、閥蓋等受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容（róng） 器用碳素鋼和低合（hé）金鋼（gāng）鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用低合（hé）金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛（duàn）件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門（mén）的焊縫應按JB 4730《壓（yā）力（lì）容器無損檢測》的規定進行射線（xiàn） 透照檢測，射線透照（zhào）質量等級不（bú）得（dé）低於AB級，焊接接（jiē）頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥（fá）門的檢查和無損檢測應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試（shì）驗

4. 2. 1 閥門出廠前（qián）必須對每台閥門進行閥門強（qiáng）度試驗和閥門密封試驗。試驗的方法（fǎ）應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的（de）規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不大於水的（de）非腐蝕（shí）性液體。當用水做試驗時，允許添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時，水中的氯離子含（hán）量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏（lòu）量等要求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試（shì）驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有（yǒu）耐火試驗要求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢（jiǎn）驗與（yǔ）試驗（yàn）》規定（dìng）外，尚應（yīng）符合其他閥門製造驗收標準及合同的要（yào）求。

4. 3. 2 低溫閥（fá）門的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門（mén）技術條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規（guī）定需要在製造（zào）廠驗收閥門，買方檢驗（yàn）員應在交貨前到製造廠驗收。

5 閥門訂貨與包（bāo）裝

5. 1 閥門訂貨必須按本標準和閥門（mén）規格書的要求進行（háng）。

5. 2 當有（yǒu）特（tè）殊要求時，應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥（fá）門供（gòng）貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的（de）訂貨、包裝（zhuāng）及運（yùn）輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技（jì）術條件》的規（guī）定。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板保護法蘭密封麵、焊接端或螺紋端（duān）部及閥門（mén）內腔。防護（hù）板應用纖維板或塑料（liào）製成，其外（wài）徑應大於法蘭密封麵的外（wài）徑，並固定牢靠，且易於安裝和拆（chāi）卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊接坡口等應塗防鏽油（yóu），不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特殊要求的閥門及公稱（chēng）直徑小於或等於40mm的各類閥門，均應裝箱發運；對於公稱直徑大於或等於50mm的其他閥門除合同有規定外，可以散裝或（huò）用其它方式包裝，但必須保證在運輸過程中不破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門應分開包裝。