產品參數

YFA-H2型焊接式（shì）遼寧閥門液壓測試台集液壓、機電、試壓及液體介質貯（zhù）存循環（huán）使（shǐ）用於一體，具有結構合理、功能完善、操作（zuò）方便（biàn）等特點，焊（hàn）接式閥門液壓測試台廣（guǎng）泛用於公（gōng）稱通徑DNl5-800mm各類高中低壓閥門的強度和密封。性（xìng）能試驗。更高密封試驗壓（yā）力32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥門生產和閥門解（jiě）體檢維修後的最後一個工序（xù）是試壓檢測。焊接式閥（fá）門液壓測試（shì）台所采用的檢測方法要依（yī）據標準或是國（guó）際標準。美國標準（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐洲標準（EN）以及（jí）國際標準（zhǔn）（ISO）都是最常用的國際標準。

一、焊（hàn）接式閥門液壓測試台概述

YFA-H2型焊接式閥門液壓測試台是我公（gōng）司在多年生產閥門檢測設（shè）備經驗的基礎上（shàng），為解決（jué）閥門製造廠、閥門使用等單位對無法（fǎ）蘭式<J61、J63、Z61>等閥（fá）門和法蘭式各種類閥門能（néng）在一機上進行檢測試驗的要求，按照《通用閥門的壓力試驗（yàn）》和《閥門的試（shì）驗與檢測》的標準規範要求，頂（dǐng）壓式閥門檢測設備。焊（hàn）接式閥門液壓測試台廣（guǎng）泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門檢測設備,主要用於閥門（mén）強度試驗和閥門（mén）密封試驗（yàn）。

二、焊接式測（cè）試台工作原理及結構

YFA-H2型（xíng）液壓焊接閥門測試台集液壓，機械、電器、液動供水泵於一體，采用液壓油缸壓（yā）緊。對被試（shì）閥門（mén）進行（háng）性能試驗。液壓係統是本測試台的動力主源，用於液壓油缸驅動和液供水泵的功能執行。液壓油缸壓緊工作（zuò）壓力是按閥門試驗壓力等級不同（tóng）進行調節增壓(更（gèng）高液壓增壓壓（yā）力（lì）31.5MPa)。壓緊可靠功（gōng）能滿（mǎn）足通徑（jìng）大小和壓力等給不（bú）同（tóng）閥門的測試。液動供水泵（bèng）裝置有微壓和高中壓二（èr）檔，依照（zhào）本測試操作順序，在電器和減（jiǎn）壓調節閥門的控製下（xià），進行（háng）閥（fá）門介質壓（yā）力試驗，供水泵（bèng）壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水（shuǐ）或油液（yè）。本測試台底部設置貯存水箱，確保（bǎo）液體介質循環使用。

焊接式閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

三、 使（shǐ）用注意事項和要（yào）求

一、設（shè）備安裝：校好設備安置水（shuǐ）平，或用（yòng）混凝土固定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機（jī）械油注入油箱（xiāng）、油量（liàng）不能低於油位計下限。 

三、確保對被測試焊接閥不會腐蝕及本機供壓介質（zhì）要求的需要。焊接式閥門液壓測試台貯水箱液體介質為防鏽水或油液，按使（shǐ）用量情況放（fàng）入貯存水箱。 

四（sì）、接通（tōng）電源，按油泵起動，檢（jiǎn）查電機轉動方（fāng）向（xiàng）是（shì）否正確(順時針方向)，調節油泵壓力在（zài）5 0MPa進行試機，檢查各管路有無泄漏，發現不良現象應立即進行檢修。 

五、測試（shì）閥門時，首先根據被試閥門試驗要求參照《壓緊油缸所需壓力對照（zhào）表》進行試驗壓力增壓調節（jiē）。嚴禁增壓（yā）超高壓工作。防止被試閥（fá）門變形損壞。 

六（liù）、液動供壓泵工作之（zhī）前，先將減壓調節閥（fá）調設在相應使用壓（yā）力（lì）位置上，然後進行介質壓力工作。

七、貯水箱液體試驗介質，要定期更換，對新啟用（yòng）的防鏽水或油在使用1個月左右應清洗貯水箱，同時更（gèng）換防鏽水，以後三個月或半年更換一（yī）次。

八、油箱和（hé）濾油器要定期清（qīng）洗，油箱油液要定期更換油液溫度不能超過55~C。 

九、液壓閥門測試台拉杆表麵和活（huó）動處，要經常（cháng）加油，保持潤滑使用。

焊接閥（fá）門液壓測試機閥門裝夾：

根據被試對焊端閥門的口徑大小，先調整好被試閥門定位架並點（diǎn）動工件壓緊按鈕，將移動（dòng）檔板進到被試（shì）閥門試壓的相應位置邊旁，再將被（bèi）試閥門放置在定位架上，然後點動將工件壓緊。