產品參數

YFA-H2型焊接式沈陽閥（fá）門液壓（yā）測試（shì）台集液壓、機電、試壓及液體（tǐ）介（jiè）質貯存（cún）循環使用於一體，具有結構合理、功能完善、操作方便等特點（diǎn），焊（hàn）接式閥門液壓測試台（tái）廣泛用於公稱通徑DNl5-800mm各類高中低壓閥門的（de）強度和密封。性能試（shì）驗。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥（fá）門生產和（hé）閥門解體（tǐ）檢（jiǎn）維（wéi）修後的（de）最後一個（gè）工序是試壓檢測。焊接（jiē）式閥（fá）門液（yè）壓測試台所采用的檢測方法要依據標準或是國際標（biāo）準。美國標（biāo）準（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐洲標準（EN）以及國（guó）際標準（zhǔn）（ISO）都（dōu）是最（zuì）常用的國際標準。

一、焊接式閥門液壓測（cè）試（shì）台概述

YFA-H2型焊接式閥門液（yè）壓測試（shì）台是我公司（sī）在多年生（shēng）產閥門檢測設備經驗的基礎上，為解決閥（fá）門製（zhì）造廠、閥門使用等單位對無法蘭式<J61、J63、Z61>等（děng）閥門和法蘭式各種（zhǒng）類閥門能在一機上進行檢測試驗的要求，按照《通用閥門的壓力試驗》和《閥門的試驗與檢測》的標準規範要求，頂壓式閥門檢測設備。焊接式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工（gōng）等使用、閥門維修部門等（děng）單位的一種先進理想的閥（fá）門檢測設備,主要用於閥門強度試（shì）驗和（hé）閥門密（mì）封試驗（yàn）。

二、焊接（jiē）式測試（shì）台工作原（yuán）理及結（jié）構

YFA-H2型液壓焊接閥門測試台集液壓，機械、電器、液動供水泵於一體，采用液壓油缸壓（yā）緊。對被試閥門進行性能試驗。液壓係統是（shì）本測試台的動力主源，用於液壓油缸驅動和液（yè）供水泵的（de）功能執行。液壓油缸壓緊工作壓力是（shì）按閥門試驗壓力等（děng）級不同進行調節增壓(更高液壓增（zēng）壓壓力31.5MPa)。壓（yā）緊（jǐn）可靠（kào）功（gōng）能滿足通徑大小和壓（yā）力等（děng）給不同閥門的測試。液動供水泵裝置有微壓和高中壓二檔，依照本測試（shì）操（cāo）作順序，在（zài）電（diàn）器和減壓調（diào）節閥門的控製下，進（jìn）行（háng）閥門介質壓（yā）力試（shì）驗，供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或油液。本測試台底部設置貯存水箱，確保液體介（jiè）質（zhì）循環使用。

焊接式（shì）閥（fá）門液壓測試台的外形結構示意（yì）圖：

三、 使用注意事項和要求

一、設備安裝：校好設備安置水平，或用混凝土固定腳螺栓（shuān）。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機械油注入油箱、油量不能低於油位計下限。 

三、確保對被測試焊（hàn）接閥不會腐蝕及本機供壓介質要（yào）求的需要。焊接式閥門液壓測試台貯（zhù）水箱液（yè）體介質為防鏽水或油液，按使用量情況放入貯存水箱。 

四、接通電源，按油泵起動，檢查電機轉動方（fāng）向是否正確(順（shùn）時針方向)，調節油泵壓力在5 0MPa進行試機，檢（jiǎn）查各管（guǎn）路有無泄漏，發現不良現象（xiàng）應立即進行檢修。 

五、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗要求參照《壓緊油缸（gāng）所需壓力對照表》進行試驗壓力增壓（yā）調節。嚴禁增壓超高壓工作。防止被試閥門變形損壞。 

六、液動供壓泵工作之前，先將減壓調節（jiē）閥調設在相應使用（yòng）壓力位置上，然（rán）後進行介質壓力工作。

七、貯水（shuǐ）箱液體試驗介質，要定期更換，對（duì）新啟用的防鏽水（shuǐ）或油在使用1個月左右應清洗貯水箱，同時更換防鏽水，以後三個月或半年更換一次。

八、油箱和濾油器要定期清洗，油箱油液要（yào）定期更換油液溫度不能超過55~C。 

九、液壓（yā）閥門測試台拉杆表麵和活動（dòng）處，要經常加油，保持潤滑使用。

焊接閥門液壓測試機閥門裝夾：

根（gēn）據被（bèi）試對焊端閥門的（de）口徑大小，先調整好被試（shì）閥門定位架並點動工（gōng）件壓緊按鈕，將移動檔板進到被試（shì）閥門試壓的相應位置邊旁，再將被試（shì）閥門放置在定位架上，然後點動將工件（jiàn）壓緊。