產品參數

YFA-H2型焊接式本溪閥門液壓測試台集液壓、機電、試壓及液體介質貯存循環使用於一體，具有結構合理（lǐ）、功能完善、操（cāo）作方便等特點，焊接式閥門（mén）液壓測試台廣泛用於公稱通（tōng）徑DNl5-800mm各類高中低壓閥（fá）門的強（qiáng）度（dù）和密封。性能試驗。更（gèng）高密封（fēng）試驗壓力32.0MPa，強度試（shì）驗48.0MPa。閥門生產和閥門解體檢維修後的最後一個工序是（shì）試壓檢測（cè）。焊接式閥門（mén）液壓測試台所采用的檢測（cè）方法（fǎ）要依據標準或（huò）是國際標準。美國標（biāo）準（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐洲標準（zhǔn）（EN）以及國際標（biāo）準（ISO）都是最常用（yòng）的（de）國際（jì）標準。

一、焊接式閥門（mén）液壓測試台概述

YFA-H2型焊接式閥門液壓測試台是我公司在多年生產閥門檢測設備經驗的基礎上，為解決閥門製造廠（chǎng）、閥門使（shǐ）用（yòng）等單位對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式（shì）各種類（lèi）閥門能在一機上進行檢測試驗的要求，按照《通用閥門的壓力試驗》和《閥門（mén）的試驗與檢測》的標準規範要求，頂壓式閥門檢測設備。焊接式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門（mén）維（wéi）修部門等單位的一種先進（jìn）理想的閥（fá）門檢測設備,主要用於閥門強度試（shì）驗和閥門密封試（shì）驗。

二、焊接式測試台工作原理及結構

YFA-H2型液壓焊接（jiē）閥門測試台集液壓（yā），機械、電（diàn）器、液動供水（shuǐ）泵於一體，采用液壓油缸壓緊。對被試閥門進（jìn）行（háng）性能試驗（yàn）。液壓係統是本測試台的（de）動力主源，用於液壓油缸驅動（dòng）和液供水泵的功能執行。液壓油缸壓緊工作壓力是（shì）按閥門試驗壓力等級（jí）不同進（jìn）行調節增壓(更高液壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿足通徑（jìng）大小和（hé）壓力等給不同閥門的（de）測試。液動供水泵（bèng）裝置有微壓和高中壓二檔，依照本測試操作順（shùn）序，在電器和（hé）減壓調節閥門（mén）的控製下，進行閥（fá）門介（jiè）質壓力試驗，供水泵壓力範圍（wéi）0.4-48.0MPa，供壓介質防（fáng）鏽水（shuǐ）或油液。本測試台底部設（shè）置貯存水箱，確保液體介（jiè）質（zhì）循環使用。

焊（hàn）接式閥門液壓測試台的外形結構示意（yì）圖：

三、 使用注意事項（xiàng）和要求

一、設備安裝：校好（hǎo）設（shè）備安置水平，或（huò）用混凝土固定腳螺栓（shuān）。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機械油注入（rù）油箱、油量不能低於油位計下限。 

三、確保對被測（cè）試焊接閥不會腐蝕及本機供壓介質要求的需要。焊接式閥（fá）門液壓測（cè）試台貯水箱液體介質為防鏽水或油液，按使用量情況（kuàng）放入貯存水箱。 

四、接通電源，按油泵起動，檢查電機轉（zhuǎn）動方向是否正確(順時針方向)，調節油泵壓力在5 0MPa進行（háng）試機，檢查各管路有無泄漏，發（fā）現不良現象應立即進行檢修（xiū）。 

五、測試閥門時（shí），首先根據被試閥門試驗要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》進行試驗壓力增壓調（diào）節。嚴禁增壓超高壓工作。防止被試閥門變形損壞。 

六、液動供壓泵工作之前，先將減壓（yā）調節閥調設在相應使用壓力位置上，然後進行介質壓力工（gōng）作。

七、貯水箱液體試驗介質，要定期更換，對新啟（qǐ）用的防鏽水或油在使用1個月（yuè）左右應清洗貯水（shuǐ）箱，同時更換防鏽水，以（yǐ）後三個月或半年更換一次。

八、油箱和濾油器要定期清洗，油箱油液要（yào）定期更換油液溫度不能超過55~C。 

九、液壓（yā）閥門測試台拉杆表麵和活動處，要經常加油，保持潤滑使用。

焊接閥門液壓測試機閥（fá）門裝（zhuāng）夾：

根據被試對焊端閥門（mén）的口徑大（dà）小，先調整好被試閥門定位架並點動工件壓緊按鈕，將移動檔板（bǎn）進（jìn）到被試閥門試壓的相應位（wèi）置邊旁，再將被試閥門放置在定位架上，然後點動將（jiāng）工件壓緊。