產品參數

YFA-H2型焊接式撫順閥門液（yè）壓測試（shì）台（tái）集液壓、機電、試壓及液體介質貯（zhù）存循環使用於（yú）一體，具有結構合（hé）理、功能完善、操作方便等特點，焊接式閥（fá）門液（yè）壓測試台廣泛用於公稱（chēng）通徑DNl5-800mm各（gè）類高中低（dī）壓閥門的（de）強度和密封。性能試驗。更（gèng）高密封試驗（yàn）壓力32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥門（mén）生產和閥門解體檢維（wéi）修後的最後一（yī）個工序（xù）是試壓檢測。焊接式閥門液壓測試台所（suǒ）采用的檢測（cè）方（fāng）法要依據標準或是國際標準。美國標準（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐洲標準（EN）以（yǐ）及國際標準（ISO）都是最常用的國（guó）際標準（zhǔn）。

一、焊接（jiē）式閥門液壓測試台概述

YFA-H2型焊接式（shì）閥門液（yè）壓測試台是我公司在多年生產閥門檢測設（shè）備經驗的基礎上，為解決閥門製造廠、閥（fá）門使用等（děng）單位對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和（hé）法蘭式各種（zhǒng）類閥門能在一機上進行檢測試驗的要求，按照《通用閥門的壓力試驗》和《閥門的試驗與檢測》的（de）標準規範要求，頂壓式閥門檢測設備。焊接式閥門液（yè）壓測試台廣泛用於（yú）閥門（mén）製造業（yè）和石油、石（shí）化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門檢測設備,主要用（yòng）於閥門強度試驗和閥門密封試驗。

二、焊接式測試台工作（zuò）原理及（jí）結構

YFA-H2型液壓焊接閥（fá）門測試台集液（yè）壓，機械、電器、液動（dòng）供（gòng）水泵於一（yī）體，采用液壓油缸壓緊。對被試閥門進行性能（néng）試驗。液壓係統是本測試台的動力主源，用於液壓油缸（gāng）驅動和液供水泵的功能執行。液壓油（yóu）缸壓（yā）緊工作壓（yā）力是按（àn）閥（fá）門試驗壓力等級（jí）不同進行調節增壓(更高液壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿足通徑大小和壓（yā）力等給不同閥門的測試。液動供水泵裝置有微（wēi）壓和高（gāo）中壓二檔，依（yī）照本測試操作順序，在電器和減壓調節閥門的控製下，進行閥（fá）門介質壓力試驗，供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或油（yóu）液。本測試台底（dǐ）部設置貯（zhù）存水箱，確保液（yè）體介質循環使用。

焊接式閥門液壓測試台的外形結（jié）構示意圖：

三、 使用注意事項和要求（qiú）

一、設備安裝：校好設備安置水平，或用（yòng）混凝土固定（dìng）腳螺（luó）栓。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機械油注入油箱、油（yóu）量不能低於（yú）油位計下限。 

三、確（què）保對被測試焊接閥不會（huì）腐蝕及（jí）本機供壓介質要求的需要。焊接（jiē）式閥門液壓測試台貯（zhù）水箱液體介（jiè）質為（wéi）防鏽水（shuǐ）或（huò）油（yóu）液，按使用量情況放入貯存水箱。 

四、接通（tōng）電源，按油泵起動，檢查電機轉動方向是（shì）否（fǒu）正確(順時針方向)，調（diào）節油泵壓力在（zài）5 0MPa進行試機，檢查各管路有（yǒu）無（wú）泄漏，發現不良現象應立即進行檢修。 

五、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗要求（qiú）參照《壓緊油缸所需壓力對照表》進（jìn）行試驗壓力增壓調節。嚴禁增壓超高壓工作（zuò）。防止被試閥門變形損壞（huài）。 

六、液動（dòng）供壓泵工（gōng）作之前，先（xiān）將減壓調節閥調設在相（xiàng）應使用壓力位置上，然後（hòu）進行介質壓力工作。

七、貯水箱液體試驗介質，要（yào）定期更換，對新啟（qǐ）用的防鏽水（shuǐ）或油在（zài）使用1個月左右應（yīng）清（qīng）洗貯水箱，同時更換防（fáng）鏽水，以後三個月或半年更換一次（cì）。

八、油箱和濾油器要定期清洗，油箱油液要定期更（gèng）換（huàn）油液溫度不能超過（guò）55~C。 

九、液壓閥門測試台拉杆表麵和活（huó）動處，要經常加油，保持潤滑使用。

焊接閥（fá）門液壓測試機閥門裝夾：

根據被（bèi）試對焊端閥門的口徑大小，先調整好被試閥門定位架並點動工件壓緊按鈕（niǔ），將（jiāng）移動檔板進到被試閥門試（shì）壓的相應位置邊旁，再將被試閥門放（fàng）置在（zài）定位架上（shàng），然（rán）後點動將工件壓緊。