產品參數

焊接式淮（huái）安閥門液壓（yā）測（cè）試台集液壓、機電、試壓及液體介質貯存循（xún）環使用於一體，具有結構合理、功能完善（shàn）、操作方便等特（tè）點，焊接式閥門液（yè）壓（yā）測試（shì）台廣泛用於公稱通徑DNl5-800mm各類高中低壓閥（fá）門的強度和密封。性能試驗（yàn）。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度（dù）試驗48.0MPa。閥門生（shēng）產和閥門解體檢維修後的（de）最後一個工（gōng）序是試壓檢測。焊接式（shì）閥門液壓測試（shì）台（tái）所采用的（de）檢測方法要（yào）依據標準或是國（guó）際標準。美國（guó）標準（ANSI/ASME,API）、德（dé）國標準（DIN）、歐洲標準（EN）以及國際標準（ISO）都是最（zuì）常用的國際標準（zhǔn）。

一（yī）、焊接（jiē）式閥門液（yè）壓測試台概述

YFA-DT型焊接式閥（fá）門液壓測試台是我公司（sī）在多年生產閥門檢測設備經驗的基礎上，為解決閥門製造廠、閥門使用等單位對無法蘭（lán）式<J61、J63、Z61>等（děng）閥門和法蘭式各種類閥門能在一機上進行檢測試驗的（de）要求，按照《通用閥（fá）門的壓力試驗》和《閥門的試驗與檢測》的標準規範要求，頂壓式閥門檢測設（shè）備（bèi）。焊接式閥門液壓測（cè）試台廣泛用於閥（fá）門製造（zào）業（yè）和石油、石化、核電、化工（gōng）等使（shǐ）用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門檢測設備,主要用於閥門強度試（shì）驗和閥門密封試驗。

二、焊接式（shì）測試台工作原理及（jí）結構

YFA-DT型液壓焊接閥門（mén）測試台集液壓，機械、電器、液動供水泵於一體，采（cǎi）用液（yè）壓油（yóu）缸壓緊。對被試閥門進行性能試驗。液壓係統是本測（cè）試台的動力主源，用於液壓油缸（gāng）驅動和液供水泵的功能執行。液壓（yā）油缸壓緊工作壓力是（shì）按閥門（mén）試驗壓力等級不同進行（háng）調節增壓(更高液壓增壓（yā）壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿足（zú）通徑大小和壓力等給不同閥門（mén）的測試。液動供水泵裝置有微壓和高（gāo）中壓二檔，依照本測試操作順序，在電器和減壓調節閥門的控製（zhì）下，進行閥門介質壓力試驗，供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓（yā）介質防鏽（xiù）水或（huò）油液。本測試台底部設置貯存水箱，確保液（yè）體介質循環使用。

焊接（jiē）式閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

三、 使（shǐ）用注意事項和要求

一、設備安裝（zhuāng）：校好設備安（ān）置水平，或用混凝（níng）土固定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機械油注入油箱、油量不能低於油位（wèi）計下限。 

三、確保對被測試焊（hàn）接閥不會腐蝕及本機供壓介（jiè）質要（yào）求的需要。焊接（jiē）式閥（fá）門液壓測試台貯水箱液體介（jiè）質為防鏽水或油液，按使用量情況放入貯存水箱。 

四、接通電源，按油泵起（qǐ）動，檢查電機轉動方向是否正確(順時（shí）針方向)，調節油泵壓力在5 0MPa進行試機，檢查各（gè）管路有無泄漏，發現不（bú）良現象應（yīng）立即進行檢（jiǎn）修。 

五（wǔ）、測試閥門時，首先根據（jù）被（bèi）試閥門試（shì）驗要求參照《壓緊油缸所需壓力對（duì）照表》進行試（shì）驗壓（yā）力增壓（yā）調節。嚴禁增壓超高壓工作。防止被（bèi）試閥門變形損壞。 

六、液動（dòng）供壓泵工作之前，先（xiān）將（jiāng）減壓調（diào）節閥調設在相應使用壓力位置上，然後進行介質壓力工作。

七、貯水箱液（yè）體試驗介質，要（yào）定期更換，對新啟用的防鏽水或油（yóu）在使用1個月左右應清洗貯水箱，同時更換防鏽水，以後三個月或半年更換一次。

八、油箱和濾油器要定期清洗，油箱（xiāng）油液要定期更換油液（yè）溫度不能超過55~C。 

九、液壓閥門測試台拉杆表麵和活動處，要（yào）經常加油，保持潤滑使用。

焊接閥門液（yè）壓測試機使用操作方法

一、被試閥門裝夾： 

根據被試對焊端閥門（mén）的口徑大小，先調整好被試閥門定（dìng）位架並點動工件壓緊按（àn）鈕，將移（yí）動檔（dàng）板進到被試閥門試壓（yā）的相應位（wèi）置邊旁，再將被試（shì）閥門放置在定位架上，然後點動將（jiāng）工件壓緊（jǐn）。 

二、試壓機壓（yā）緊增壓： 

根據被測試閥門公稱通徑和公（gōng）稱壓力，調節電接點（diǎn）壓力表和被試閥門（mén）壓力相同。參照（zhào）《壓緊油缸所需壓力對（duì）照表（biǎo）》將壓緊油缸壓（yā）力增壓到所需壓力（lì）要求（qiú）。 (注：增壓按鈕可要多次點（diǎn）動，每次按動相隔時間需在5-10秒鍾左右)。 

三、液體介質施壓： 

按被試閥門試驗壓力要（yào）求（qiú），首先參照《液動供壓壓力對照表》將減壓調節閥調設在所需工作供壓的位置上。打開進水閥門開關。 (檢查進氣閥門開關是否（fǒu）關閉)先將低壓泵開始進水並達到低壓要求，再按水泵起動鈕，進行液動供壓（yā）到所需壓（yā）力時（shí）自動停止。 

四、試驗完畢泄壓： 

閥門測試完成時，先關閉進水閥（fá）門（mén）開（kāi）關，開啟泄壓閥門開關，將施壓（yā）介質壓力排放完畢（bì）以（yǐ）後，點動工作放鬆按（àn）鈕，卸下被（bèi）試閥門。按照上述程序再測試另一閥門。 

五（wǔ）、氣介質試驗：

將氣源接入進氣口上，關閉水管路上的閥門開關，開啟進（jìn）氣閥門開關，準備操作要求，即可進行氣介質（zhì）性能試驗。