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球體（tǐ）研磨（mó）機 

在（zài）球體研磨過程中始終貫穿著檢（jiǎn）驗（yàn）階段，其目的是為了隨時掌（zhǎng）握研磨情況，做到心（xīn）中有（yǒu）數，使研磨質量達到技術要求。應該注意的是，不同的閥門研（yán）磨時應（yīng）使（shǐ）用適應各（gè）種（zhǒng）密封麵形式的研磨工具，以（yǐ）提高研磨效率，保證研磨質量。研磨（mó）機裝有洗塵裝置（zhì）,可減少工業汙染,有利於工作人員（yuán）的（de）身體健康及設備的保養（yǎng）。自動研磨機，高速研磨機,精（jīng）密（mì）研磨機操作簡便,無（wú）需專業技術即可操作。

閥門研磨時一項很細致的工作（zuò），需要在實踐中不斷的體會、摸索、提高，有（yǒu）時研磨得很好，可（kě）是裝上以後還是漏汽漏水，這（zhè）是因為（wéi）在研磨（mó）過程中有磨偏的想象，手拿研（yán）磨杆（gǎn）不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。由於研磨劑是（shì）磨料和研磨液組成的一種混合劑，而（ér）研磨液又僅是一般的（de）煤油和機油。因此，正確地選用（yòng）研磨（mó）劑最關鍵的一環是正確地選用磨料。

球體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉（yù），其硬度較高，使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及（jí）不鏽鋼等材料的（de）工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色（sè）及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色（sè）碳（tàn）化矽適用於研磨硬質（zhì）合金；黑（hēi）色碳化矽用於研磨脆性材料（liào）及（jí）軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等（děng）。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而（ér）比碳化矽硬，主要用來代替金剛石粉末研磨硬質合（hé）金，研磨鍍硬（yìng）鉻（gè）的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是（shì）一種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼精研時常常使用氧化鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵（tiě）亦是一種極細的閥門磨料，但（dàn）硬度及研磨（mó）效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它是最硬的（de）磨（mó）料，切削性能較好，特別適用於研磨硬質合金。

此外，磨料（liào）粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細對研磨效率及研（yán）後表麵粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥門工件表麵粗糙度要（yào）求不高，為提高（gāo）研磨效率宜選用粗粒（lì）度的磨料；精（jīng）研時研（yán）磨餘量小，工件表麵粗糙（cāo）度的要求高，可采用細粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是往磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成（chéng）的研磨（mó）劑適用於粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調（diào）合成（chéng）的研磨劑（jì）可用（yòng）於精研（yán）。當研磨硬度較高的工件時，使用上（shàng）述研磨劑的效果就不夠理想。這時，可采用三份磨料調合起來（lái），冷卻後（hòu）形成糊狀，使用時再適當加些煤油或汽油調（diào）勻。