產（chǎn）品參數

YFA-HQ型焊（hàn）接式哈爾濱閥門（mén）液（yè）壓測（cè）試台集液壓、機電、試壓及液體介質貯存循環使用於一體，具有結構合理、功能完善、操作方便等特點，焊接式閥門液壓測試台廣泛用於（yú）公稱通徑DNl5-800mm各類高中（zhōng）低壓閥門的強度和密封。性能（néng）試驗。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥門生產和閥門（mén）解體檢維修後的（de）最（zuì）後一個工序是（shì）試壓（yā）檢（jiǎn）測。焊接式閥門液壓測試台所采用的檢（jiǎn）測方法要依據標準（zhǔn）或是國際標準（zhǔn）。美國標準（ANSI/ASME,API）、德國標準（zhǔn）（DIN）、歐洲標（biāo）準（EN）以及國（guó）際標準（ISO）都是最常用的國際標準。

一、焊接式閥門液壓測試台概述

YFA-HQ型焊接式閥門液壓測試台是我（wǒ）公司在多年生產閥門檢測設備經驗的基礎上，為解決閥門製造廠、閥門使用等單（dān）位對無法（fǎ）蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式各種類閥門能在一機上進行（háng）檢測試驗的要求，按照《通（tōng）用閥（fá）門的（de）壓力試驗》和《閥門的試驗與檢（jiǎn）測》的標準規範要求，頂壓（yā）式閥門檢（jiǎn）測設備。焊接式閥門液（yè）壓測試台廣泛（fàn）用於閥門製（zhì）造業和石油、石（shí）化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位（wèi）的一種先進（jìn）理想的閥門檢測設備,主要用於閥門強度試驗和閥（fá）門密封試驗。

二、焊接式測試台工作原理及結構

YFA-HQ型液壓焊接閥門測試台集液壓，機械、電器、液動（dòng）供水（shuǐ）泵於一體，采用液壓油缸壓緊。對被（bèi）試閥門進行性能（néng）試驗。液壓係（xì）統是本測試台的動（dòng）力主源，用於液壓油缸驅動和液供水泵的功（gōng）能執行。液壓油缸壓緊（jǐn）工作壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調節增壓(更高液壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿足通徑大小和壓力等給不同閥門的測試。液動供（gòng）水泵裝置有微壓和（hé）高中壓二檔，依照本測試操作順序，在電器和減（jiǎn）壓調節閥門的控製下，進行閥門介質壓力試驗，供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或油液。本測試台底部設置貯存水（shuǐ）箱，確保液體介質循環使用。

焊接式閥門液壓（yā）測試台的外形結構示意圖：

三（sān）、 使用注意事項和要求

一、設備安裝：校好設備安置水平，或用混凝土固定腳螺栓。

二、選（xuǎn）用30 — 40#液壓油或20#機（jī）械油注入油箱、油量不能低於油位計下（xià）限。 

三、確（què）保對被測試（shì）焊接閥不會腐蝕及本機供壓介質要求的需要。焊接式閥門液壓測試台貯水箱液體介質為防鏽水或油液，按使用量情況放（fàng）入貯存水箱。 

四、接通電源，按油泵起動，檢查電機轉動方向是否正確（què）(順時針方向)，調節油泵壓力在5 0MPa進行試機，檢查各管路有無泄漏，發現不良現象應（yīng）立即進（jìn）行檢修。 

五、測（cè）試閥門時，首先根據被試閥門試驗要求參照《壓緊油缸所需壓（yā）力對照表》進行（háng）試（shì）驗壓力增壓調節。嚴禁增（zēng）壓超高壓工作（zuò）。防止被（bèi）試閥（fá）門變形（xíng）損壞。 

六、液動供（gòng）壓泵工作之前，先將減壓調節閥調設在相應使用（yòng）壓力位置上，然後進行介質壓力工作。

七、貯水箱液體試驗介質，要定期更換，對新啟用的防鏽水或油在使用1個月左（zuǒ）右應清洗貯水箱（xiāng），同時更換防鏽水，以後三個月或半年更換一次。

八、油箱和濾油器要（yào）定期清洗，油箱油液要定期更換（huàn）油液溫度（dù）不能超（chāo）過55~C。 

九、液壓閥門測試台（tái）拉杆表麵和活動處（chù），要經常（cháng）加油，保持潤滑使用。

焊接閥門液（yè）壓測（cè）試（shì）機閥門裝夾：

根據被試對焊端閥門（mén）的口徑大小，先調整好被試閥門定位架並點動工件壓緊按鈕，將移動檔（dàng）板進到被試閥門試（shì）壓的相應位置邊旁，再將被試閥門放置在定位架上（shàng），然後點動（dòng）將工件（jiàn）壓緊。