產品參數

YFA-HQ型焊接式伊春閥門液壓測試台集液壓、機電、試壓及液體介質（zhì）貯存循（xún）環使用於一體，具（jù）有結構合理、功能（néng）完善、操作方便等特點，焊接式閥門液壓（yā）測試台廣泛用於（yú）公稱通徑DNl5-800mm各類高中低壓閥門的強度和密封。性能試驗。更高（gāo）密（mì）封試驗壓力32.0MPa，強度試驗（yàn）48.0MPa。閥門生產和閥門解體檢維修後的（de）最後（hòu）一個工序是試壓檢測。焊接式閥門液壓測試台（tái）所采用的檢（jiǎn）測方法要（yào）依據標準或是（shì）國際標準。美國標準（ANSI/ASME,API）、德（dé）國標準（DIN）、歐（ōu）洲（zhōu）標準（zhǔn）（EN）以及國際標準（zhǔn）（ISO）都是最常（cháng）用的國際標準。

一、焊（hàn）接（jiē）式閥門液壓（yā）測試台概（gài）述

YFA-HQ型焊（hàn）接式閥（fá）門液壓測試（shì）台是（shì）我公司在多年生產閥門檢測設備經驗的（de）基礎上，為解決閥（fá）門製造廠、閥（fá）門（mén）使用等（děng）單位（wèi）對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式各種類（lèi）閥門能在一機上進行檢測試驗的要求，按照《通用閥門的壓力試驗》和《閥門的試驗與檢測》的（de）標準規範要求，頂壓式閥門（mén）檢測設備。焊接式閥門液壓測試台廣泛（fàn）用於閥門製（zhì）造業（yè）和石油、石化、核電、化工（gōng）等使用、閥門維修（xiū）部門（mén）等單位的一種先進（jìn）理（lǐ）想的閥門檢測設備,主要用於閥門強度試（shì）驗（yàn）和閥門密封試驗。

二、焊接式測試台工作（zuò）原（yuán）理（lǐ）及（jí）結（jié）構

YFA-HQ型液壓焊接閥（fá）門測試台集液壓，機（jī）械、電器、液動供水泵於一（yī）體，采用（yòng）液壓油缸壓緊。對被試閥門（mén）進行性能試驗。液壓係統是本測試台的動力主（zhǔ）源（yuán），用於液壓油缸驅動和（hé）液供水泵的功能執（zhí）行。液壓油缸壓緊工作壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調節增壓(更高液壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊可（kě）靠功能滿足通徑大小和壓力等（děng）給不同閥門（mén）的測試。液（yè）動供水泵（bèng）裝置有（yǒu）微壓和高中（zhōng）壓二檔，依照本測試操作順序（xù），在電器（qì）和減壓調節閥門的控（kòng）製下，進行閥門介質壓力試驗，供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供（gòng）壓介質防鏽水或油液。本測試（shì）台底（dǐ）部設置貯存水箱，確保液體介質循環使用。

焊接式閥門液壓測試台的外（wài）形結構示意圖：

三（sān）、 使用注意事項和要求（qiú）

一、設備（bèi）安裝：校好設（shè）備安置水平，或用混凝土固定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機械油注（zhù）入油箱、油量不能（néng）低於油位計下限。 

三、確保對被測（cè）試焊接閥不會（huì）腐蝕及（jí）本機供（gòng）壓介質要求的需要。焊接（jiē）式閥門（mén）液壓（yā）測試台貯水箱液體介（jiè）質為防鏽水（shuǐ）或油液，按使（shǐ）用量（liàng）情況放入貯存水箱。 

四、接通電源，按油泵起動，檢查電機轉動方向是否正確（què）(順時針（zhēn）方向)，調節油泵（bèng）壓力在5 0MPa進行試機，檢查（chá）各管路有無泄漏，發現不良現象（xiàng）應立即進行檢修。 

五、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》進行試驗壓（yā）力增壓調節。嚴禁增壓超高壓工作。防止被試閥門變形損壞。 

六（liù）、液動供壓泵工作之前，先將減壓（yā）調節閥調設（shè）在相應使用壓力位置上，然後進行介質壓（yā）力工作。

七、貯水箱液體試驗（yàn）介質，要定期更（gèng）換，對新啟用的防鏽水或油在使用1個月左右應清洗貯水箱，同時更（gèng）換（huàn）防鏽水，以後三個月或半年更換一次。

八、油箱和濾油器（qì）要定期清洗，油箱油液要（yào）定期更換油液溫度不能超過55~C。 

九（jiǔ）、液壓閥門測試（shì）台拉杆表麵（miàn）和（hé）活動處（chù），要經（jīng）常加油，保持潤滑使用（yòng）。

焊接閥門（mén）液壓測試機（jī）閥（fá）門裝夾：

根據被（bèi）試（shì）對焊端閥門（mén）的口（kǒu）徑大小，先調整好被試閥門定位架並點動工件壓緊按（àn）鈕，將移動檔板進到被（bèi）試閥門試壓的相應位置邊旁，再將被試閥門放置在定位架上，然後點動將工件（jiàn）壓緊。