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球體研磨機 

在球（qiú）體研磨過程（chéng）中始終貫穿（chuān）著檢驗階段，其目的（de）是為了（le）隨時掌握（wò）研磨（mó）情況，做到心中有數，使研磨質量（liàng）達到技術要求。應該注意的是，不同的閥門研磨時應使用適應各種密封麵形式的研磨工具，以提高研（yán）磨效率，保證研磨質量。研磨機裝有洗塵裝置（zhì）,可減少工業汙染（rǎn）,有利於工（gōng）作人員的身（shēn）體健康及設備的保養。自動研磨機，高速研磨機,精密研磨機操作簡便,無需專業技術即可操作。

閥門研磨時一項很細致的工作，需要在實踐中不斷的體會、摸索、提高，有（yǒu）時研磨得很好，可是裝上以後還是漏汽漏水，這是因為在研（yán）磨過程中有磨偏的想象，手拿研（yán）磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。由於研磨（mó）劑是磨料和研磨液組成的一種混（hún）合劑，而研磨液又僅是一般的煤油和機油。因此，正確地選用研磨（mó）劑最關鍵的一環是正確地選用磨料。

球體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化（huà）鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍。一般（bān）用來（lái）研磨鑄鐵、銅（tóng）、鋼及不鏽鋼等（děng）材料的工件。

碳化（huà）矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩（liǎng）種，其硬（yìng）度比氧化鋁高。綠色（sè）碳化矽適用於（yú）研磨硬質合金；黑色碳化矽用於研磨脆性材料（liào）及軟（ruǎn）材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬（yìng）度僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬，主（zhǔ）要用來代替（tì）金剛石粉末研磨硬質合（hé）金（jīn），研磨鍍硬鉻的表麵（miàn）。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼（gāng）精研時常（cháng）常使用（yòng）氧化鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化（huà）鐵亦是一種極細的（de）閥門（mén）磨料，但硬度及研磨效果均較氧（yǎng）化鉻差，用途與氧化鉻相同（tóng）。

金剛石粉末 即結晶磮C，它是最硬的磨料，切削（xuē）性能較好，特（tè）別適用於研磨硬質合金。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細對研（yán）磨效（xiào）率及研後表麵粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥門工件表麵粗糙度要求不高（gāo），為提高研磨效率宜選用粗粒（lì）度（dù）的磨料；精研時研磨餘量小，工件表麵（miàn）粗糙度的要求（qiú）高，可采用（yòng）細粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料的粒度一（yī）般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是往磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油（yóu）與（yǔ）磨料（liào）調合成的研磨劑適用於粗研；用（yòng）2/3的（de）煤油加1/3機油（yóu）與磨料調合成的研磨劑可用於精研。當（dāng）研磨硬度較高（gāo）的工件時，使用（yòng）上述研磨劑的效果就不夠理想。這時，可采用三（sān）份磨料（liào）調合起來，冷卻後形成糊狀，使用時再適（shì）當加些煤油或汽油調勻。