產品參數

YFA-H2型焊接（jiē）式長春閥門液壓測試台集液壓、機電、試壓及液體介質貯存循環使用於一體，具有（yǒu）結構（gòu）合理、功能完善、操作方便等特點，焊接式閥門液（yè）壓測試台廣泛用於公稱通徑DNl5-800mm各類（lèi）高中低壓閥門的強度和密封。性（xìng）能試驗（yàn）。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥門生產和閥門解體檢維修後的最後一個工（gōng）序（xù）是試壓檢測。焊接式閥（fá）門液壓測試台（tái）所采用的檢測方法要（yào）依據標（biāo）準或是國（guó）際標準。美國標準（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐洲標準（EN）以及國際標準（ISO）都（dōu）是最常（cháng）用的（de）國際（jì）標準。

一（yī）、焊接式閥門液壓測（cè）試台概述

YFA-H2型焊（hàn）接式閥門液壓測試台是我公司在多年（nián）生產閥門檢測設備經驗的基礎上（shàng），為（wéi）解決閥門製（zhì）造廠（chǎng）、閥（fá）門使用（yòng）等單位對無（wú）法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和（hé）法蘭式（shì）各種類閥門能在一機上進行檢測試（shì）驗的要求，按照《通用閥（fá）門的壓力試驗》和《閥門的（de）試驗與檢測》的標準規（guī）範要求，頂壓式閥門檢（jiǎn）測設備。焊接式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門檢測設備（bèi）,主要用於閥門強度試驗和（hé）閥門密封試驗。

二、焊接（jiē）式測試台工作原理及（jí）結構

YFA-H2型液壓焊接閥（fá）門測試台集液壓，機械、電器、液動供（gòng）水泵於一體，采用液（yè）壓油缸（gāng）壓緊。對被試閥門進行性能試驗。液（yè）壓係統是本測試台的動力主源，用於液壓油缸驅動和液（yè）供水泵的功能執行。液壓油缸壓緊工作壓力是（shì）按閥門試驗（yàn）壓力等級不同進行（háng）調節增壓(更高液壓增壓（yā）壓力31.5MPa)。壓緊可靠（kào）功能滿足（zú）通徑大小和（hé）壓（yā）力（lì）等給不同閥（fá）門的測試。液動（dòng）供水泵裝置有微壓和高中壓二檔，依照本測試操作（zuò）順序（xù），在電器和減壓調節閥門的控製下，進行閥門介質壓力試驗，供水泵（bèng）壓力（lì）範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防（fáng）鏽水或（huò）油液。本測試台底部設置貯存水箱，確保液體介質循環使用。

焊接式閥門液（yè）壓測試台的外形結（jié）構示意圖：

三、 使用注意事項和要求（qiú）

一、設備安裝：校好設備安置水平，或用混凝土固定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓油或（huò）20#機械油注入油箱、油（yóu）量不能低於油位計下限。 

三、確保對被測試焊接閥不會腐蝕及本機供壓介質要求的需要。焊接式閥門液壓測試台貯水箱（xiāng）液體介質為防鏽水或油（yóu）液，按使用量情況放入貯存水箱。 

四、接通電源，按油泵起動，檢查電機轉動（dòng）方向是否正確(順時針方向)，調節油泵壓力在5 0MPa進行試機，檢查各管路有無泄漏，發現不良現象應立即進行檢修。 

五、測試閥門時，首先根據被試（shì）閥門試驗要（yào）求參（cān）照《壓緊油（yóu）缸所需壓力（lì）對照表》進行（háng）試驗壓力增壓調節。嚴禁增壓超高壓工（gōng）作（zuò）。防止被試閥門變（biàn）形損壞。 

六、液（yè）動供壓泵工作之（zhī）前，先將減壓調節閥調設在相應使用壓（yā）力（lì）位置上，然後進行（háng）介質（zhì）壓力工作。

七（qī）、貯水（shuǐ）箱液體試驗介質（zhì），要（yào）定期更換，對新啟用的防鏽水或油在使用1個月左右應清洗貯水箱，同時更換防鏽水，以後三個月或半年更換一（yī）次（cì）。

八、油（yóu）箱和濾油器要定期清洗，油（yóu）箱油液要定期更換油液（yè）溫度不（bú）能超過55~C。 

九、液壓閥門測試（shì）台拉杆（gǎn）表麵和活動處，要經常加油，保持潤（rùn）滑使用。

焊接閥門液壓測（cè）試（shì）機閥門裝夾：

根（gēn）據被試對焊端（duān）閥門的口徑大小，先調整好被試閥門定位架並點動工件壓（yā）緊按鈕，將移動檔板進到被試閥門試壓的相（xiàng）應位置邊旁，再將被試閥門放置在定位架上，然後點動將工件壓緊。