閥門研磨機工作原理及結構
JLM型閥門研磨機的結構大致分為液壓係統,機械係統(tǒng)和電器控製係統等三大部分(fèn)組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液壓(yā)係統,進行高度、行程及(jí)角度的工作和控製。旋臂升(shēng)降由液壓油缸執行,中間高度可任選用。主軸轉速由變速器直接傳動,具有無級調速。工作台麵設(shè)有兩隻自動夾緊裝置,由液壓油缸直接驅動來實現,使兩隻(zhī)夾爪受力均勻,夾緊可(kě)靠,夾爪的經向移動采(cǎi)用杠杆原理,使兩爪徑(jìng)向同步移動,具有結構緊湊,工作穩定特點。研磨盆可(kě)作正反二麵之用。正(zhèng)麵有油石塊組成作幹精加工,反麵可粘貼不幹膠砂布或普通砂布進行粗研磨加(jiā)工,(砂布由用戶自行購買)。精加工(gōng)時,研磨方法采用偏心式進行工轉自轉,研磨潤滑冷卻液具有自動回油,研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功能,以保持工作(zuò)中心的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油。
閥門研磨(mó)精度可達:精糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36.50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80%以上。
閥門研磨機(jī)使用操作
1.初步使用時,將被研磨閥門放在工作台麵上,要將(jiāng)被(bèi)研磨密封麵和研(yán)具及研(yán)磨軸較整中心後,再將被研磨工件壓緊(jǐn),先點動(壓爪前進(jìn)),後按(壓爪夾緊)鈕,進行研具開機旋轉(zhuǎn),調節研具的更佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。
2.根據閥門不(bú)同,被研密封麵是平麵將刻度板校整至零。按鈕,(調斜度(dù)升和調斜度降),研磨閘閥的閥座和閥(fá)瓣將工作台的角度調節到閥門相同(tóng)角度度數,按(按鈕調斜度升),然(rán)後將密封麵、研具及研(yán)磨軸較整中心後,夾緊工件,研具開機旋轉進行研磨(粗研或精研)。
3.若按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量,鬆開(kāi)頂緊螺釘,轉動內偏心軸,可獲(huò)得不同的偏心量在旋轉時,使研具和密封麵旋轉中心移動變(biàn)化,提高(gāo)密封麵準確性。
閥(fá)門研磨(mó)程序:
1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷,提高密封麵平整度和降度精糙度,為精研(yán)打下基研,采用(yòng)粗粒砂布(紙(zhǐ))粒度為80#一280#。
2.密封麵經粗研後,表麵紋路較深,但需(xū)要精研,采用較細油石進行精研,有效提高密(mì)封麵精密度能達到(dào)最終技術要求。
通過實踐證明,不僅各種閥門研磨的技術要求均達到標準,而且大大提高工作效(xiào)率和減輕勞動強度,深受閥門製造、石油化工維修等行業的歡迎和好評。