產品參數（shù）

保（bǎo）定閥瓣研磨機分類

閥門密封研磨設備分類主要有行星（xīng）式研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內的密封麵或錐麵、球形密封（fēng）麵（miàn）的研磨機（jī）

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥（fá）體研（yán）磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體（tǐ）研磨機

維修型閥門密封研磨設備

維修型閥門（mén）密封研磨設備主要供閥門維修現場進行閥（fá）門（mén）密封麵的研磨。閥（fá）門檢修後，應進行（háng）水壓試驗檢查其嚴密性（xìng）。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍，在試驗壓（yā）力下保持5min，然後把（bǎ）壓力（lì）降至工作（zuò）壓力（lì）進行檢查。若發現泄漏，應再次進行閥門檢（jiǎn）修試驗與檢驗，直到合（hé）格。主要有（yǒu）以下分類（lèi）：

①組合（hé）式研磨機

②截止閥研磨（mó）機

③閘（zhá）閥雙麵研磨機

④可調閘板研磨機

閥門研磨過程

  閥門研磨過程實（shí）質上是不用車床的切削過程（chéng），閥（fá）頭或（huò）閥座上的麻點或（huò）小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨是為了（le）消（xiāo）除密封麵上的擦（cā）傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵得到較高平（píng）整度和一定的光潔度，為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研（yán）磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒（lì）研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效（xiào）率高，但（dàn）切削紋路較深，密封麵表（biǎo）麵較（jiào）粗糙。因此，粗磨隻（zhī）要平整地把閥頭（tóu）或閥（fá）座的麻點去掉（diào）即可。

  閥門（mén）中磨是為了消除密封麵上的粗紋路，進一步提高密封麵的平整度和光潔度。采用細（xì）粒砂紙或（huò）細粒研磨膏，其（qí）粒度為280#-W5，粒度細，切削量小（xiǎo），有利（lì）於降低粗糙（cāo）度；同時應更換相應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完後，閥門的接觸平麵（miàn）應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對著輕轉一圈，應（yīng）把鉛筆線抹去。

  閥門細磨是閥門研磨（mó）的最後一道工序，主要是提高密封麵的光潔度（dù）。細磨時可用W5或（huò）更細的微份與機油（yóu）、煤油等稀釋後，用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨，而（ér）不用演劇，這樣更（gèng）有利於密封麵（miàn）的密合。研（yán）磨時（shí）一般順時針（zhēn）方向（xiàng）轉60-100°左右，再反方向轉（zhuǎn）40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必須檢查一次，待磨得發亮發光，並在閥頭和閥（fá）座上可以看到一圈很細的線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕（qīng）地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可（kě）。研磨（mó）完以後，再把其他缺（quē）陷消（xiāo）除，即應盡快地組裝，以免破壞一磨好的（de）閥（fá）頭。

  手工閥門研磨不管粗研還（hái）是（shì）細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複（fù）；輕敲、換向等操作相結合（hé）的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重複，使研具和密封麵得到（dào）均勻（yún）的磨削，提高密封麵的平整度和光潔度。