產（chǎn）品參數

廊坊閥（fá）瓣研磨機分類

閥門密封研（yán）磨設備分類主要有行星式研磨（mó）機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒（chǐ）輪式研磨機等。

適用於閥體內的密封麵或錐（zhuī）麵、球形密封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨（mó）機

②旋塞閥體研磨機

③球麵閥體研（yán）磨機

④調節閥體研磨機（jī）

維修型閥門密封研磨設備

維修型閥門密（mì）封研磨設備主要供閥門維修現場進行閥門密封麵的研（yán）磨。閥（fá）門（mén）檢修（xiū）後，應進行水壓試驗檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗（yàn）壓力為工（gōng）作壓力（lì）的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把壓力降至工作壓力進行檢查。若發現泄漏，應再次進行閥門檢（jiǎn）修試驗與檢（jiǎn）驗，直到合格。主要有以下（xià）分（fèn）類：

①組合式研磨機（jī）

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板研磨機

閥門研磨過程

  閥門研磨過程實質上是不用車床的切削過程，閥頭或閥座上的麻（má）點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行檢修。研磨過（guò）程分（fèn）為粗磨（mó）、中磨和（hé）細磨。

  閥門粗磨（mó）是為了消除（chú）密封麵上的擦傷（shāng）、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵得到較高平整度和一定的光潔度，為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用（yòng）研磨頭（tóu）或研磨座工具，采用粗粒砂紙或（huò）粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切（qiē）削量大，效率（lǜ）高，但（dàn）切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥（fá）頭或閥座的（de）麻點去掉即可。

  閥門中磨是為了消除密封麵上（shàng）的粗紋路，進一步提高密封麵的（de）平整度和光潔（jié）度。采用（yòng）細粒砂紙或細粒研磨膏（gāo），其粒度為280#-W5，粒度細（xì），切削量小，有利於降低粗（cū）糙度；同時應更換相（xiàng）應的（de）研具，研具應清潔幹淨。中磨完後，閥門的接觸平麵應達到光（guāng）亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭（tóu）或閥座對著輕轉一圈，應把（bǎ）鉛（qiān）筆線（xiàn）抹去。

  閥門細磨是閥門研磨的最後一道工序（xù），主要是提高密封麵（miàn）的光（guāng）潔度。細磨時可用W5或（huò）更細的微份與機（jī）油、煤油等稀釋後，用閥門的閥（fá）頭對著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇，這樣更有利於密封麵的密合。研磨時一般順時針方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地（dì）磨一會兒，必須檢查一次，待磨得發亮發光，並在閥頭和閥座上可以看到一圈（quān）很細的線，顏色達到黑亮黑亮的（de）時候，再用機油輕輕地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研（yán）磨完以後，再把其他缺陷消除，即應盡快地（dì）組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨不管粗研（yán）還是細研，均是始終貫穿提起（qǐ）、放下；旋（xuán）轉、往複；輕敲、換向等（děng）操作相結合的研磨過程。其目的是為了避免（miǎn）磨粒軌跡重複，使研具和密封麵得到均勻的磨削，提高（gāo）密封麵的平整（zhěng）度（dù）和光潔度（dù）。