產品參數

滄州閥瓣研磨機分類

閥門密封研磨設備分類主要有行星式研磨機、振動式（shì）研磨機、旋（xuán）轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內（nèi）的密封（fēng）麵或（huò）錐麵、球形密封麵的研磨機

①閘閥閥（fá）體研磨機

②旋塞閥體研磨機

③球麵閥體研磨機

④調（diào）節閥體（tǐ）研磨機

維修型閥門密封研磨設備

維修型（xíng）閥（fá）門密封研磨設備主要供閥門維修現場進行閥門密封麵的研磨。閥門檢修後，應進行水（shuǐ）壓試驗檢查（chá）其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為（wéi）工（gōng）作（zuò）壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把壓力降至工作壓（yā）力進行檢查。若發現泄漏，應再次進行閥門檢修試驗與檢驗，直到合格。主要有以（yǐ）下分（fèn）類：

①組（zǔ）合式研磨機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機（jī）

④可調閘板研磨機

閥門研磨過程

  閥門研磨過程實質（zhì）上是不用車床的切削（xuē）過程，閥（fá）頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行檢修（xiū）。研磨（mó）過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨（mó）是為了消除密封（fēng）麵上的（de）擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵得到（dào）較高（gāo）平整度和一定的（de）光（guāng）潔度，為密封麵的中磨打下基礎。粗（cū）磨利用研磨頭或研磨座（zuò）工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒（lì）度80#-280#，粒度粗，切削量（liàng）大，效率高，但切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥座的麻（má）點去掉即可。

  閥門中磨是為了消除密封麵上的粗紋路，進一步提高密封（fēng）麵的平（píng）整度和光潔度（dù）。采用細粒砂紙或細粒（lì）研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於（yú）降低粗糙度；同時（shí）應更換相（xiàng）應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完後，閥門的接觸平麵（miàn）應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃（huá）幾道，將（jiāng）閥頭或閥座對著輕轉一（yī）圈，應把鉛筆線抹去。

  閥門細磨是閥門研磨的（de）最後一道（dào）工序，主要是提高密封麵的光潔度。細磨（mó）時可用W5或更細（xì）的微份與機油、煤油（yóu）等稀（xī）釋後，用閥門的閥頭對著閥門的閥（fá）座進行研（yán）磨，而不用演劇，這樣更有利於密封麵（miàn）的密合。研磨時一般順時針方向轉60-100°左右，再反方向轉（zhuǎn）40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必須檢（jiǎn）查一（yī）次，待磨得發亮發光（guāng），並在閥頭和閥座上可以看到一（yī）圈很細的線，顏色達（dá）到（dào）黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨完以後，再把其他缺陷消除，即應盡快地組裝，以免破壞一磨（mó）好的閥頭。

  手工閥門研磨不管粗研還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作相結合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重複（fù），使研（yán）具（jù）和密封麵得到均勻的磨削，提高密封麵的平整度和光潔度。