產品（pǐn）參數

邢（xíng）台閥瓣研磨機分類

閥（fá）門密封研磨設備分類主要（yào）有行星式研磨（mó）機、振動式研磨機、旋轉式（shì）研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體（tǐ）內的密封麵（miàn）或錐（zhuī）麵、球形密封麵的研磨機

①閘閥閥體研（yán）磨機

②旋塞閥體研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體研磨機

維修型閥門密封研磨（mó）設備

維修型（xíng）閥門密封研磨（mó）設備主要供閥門維修現場進行閥門密封麵的研磨。閥門檢修後，應進行水壓試驗檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把（bǎ）壓力降至工作（zuò）壓力進行檢查。若發現泄漏，應再次進行閥門檢修試（shì）驗與（yǔ）檢驗，直到合格。主要有以下分類：

①組合式研磨機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研（yán）磨（mó）機（jī）

④可調閘板研（yán）磨機

閥（fá）門（mén）研磨過程

  閥門研磨（mó）過（guò）程實質上是不用車床的切削（xuē）過程，閥（fá）頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行檢修。研磨過程分為粗（cū）磨、中磨（mó）和細磨。

  閥門粗磨是（shì）為了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使（shǐ）密封麵得到較高平整度和一定的光潔度，為密封麵的（de）中磨打下基礎。粗磨利用研磨（mó）頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒（lì）度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但（dàn）切削紋（wén）路較深，密封麵（miàn）表麵較粗糙。因此，粗磨（mó）隻要平整（zhěng）地把閥（fá）頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為了消除密封麵上的粗紋路（lù），進一步提高密封麵的平整度和光潔（jié）度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒（lì）度為280#-W5，粒度細，切（qiē）削量小，有利於（yú）降低粗糙度；同時應更換相應（yīng）的研具，研具應清潔幹淨。中磨完後，閥門的接觸平麵應達到（dào）光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或（huò）閥座對著輕轉一圈，應把鉛筆線抹去。

  閥門細磨是閥門研磨的最後一道工（gōng）序，主要是（shì）提高密封麵的光潔（jié）度。細磨時可用W5或更細的微份與機油、煤油等稀釋後，用閥門的閥（fá）頭對著閥門（mén）的閥座進行研磨，而不用演劇，這樣更有利於（yú）密封麵的密合。研磨時一般（bān）順時針方向轉60-100°左右，再反方向轉（zhuǎn）40-90°左右，輕（qīng）輕地磨一會兒，必須檢查一次，待磨得發（fā）亮發光（guāng），並在閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線，顏（yán）色（sè）達到黑亮（liàng）黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾次，用幹淨（jìng）的（de）紗布擦幹淨即可。研磨完以後，再把其他（tā）缺陷消除，即應（yīng）盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手工（gōng）閥門研磨不管粗研還是細研，均是（shì）始終貫穿提起、放下；旋（xuán）轉、往複；輕敲、換向（xiàng）等操作相結合的研磨過程。其目的（de）是為了避（bì）免磨粒軌（guǐ）跡重複，使研具和密封麵得到均勻的磨削，提高密（mì）封麵的平整度和光潔度。