產品參數

球體（tǐ）研磨機 

在球體研磨（mó）過程中始終貫穿著檢驗階段，其目的是（shì）為了隨時掌握研磨情況，做到心中有數，使研磨質量達到技術要求。應該注意的是，不同的閥門研磨時應（yīng）使用（yòng）適應各種（zhǒng）密封麵（miàn）形式的研磨工具，以提高研磨效率，保證研磨質（zhì）量。研磨機裝有洗塵裝置,可減（jiǎn）少工業汙染,有利於工（gōng）作人員的身體健康及設備的保養。自動研磨機，高速研（yán）磨機,精（jīng）密研磨機操作簡便,無需專業技術即可操（cāo）作。

閥門研磨時一（yī）項很細致的工作，需要在實踐中（zhōng）不斷的體會、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝上（shàng）以後還是（shì）漏汽漏（lòu）水，這是（shì）因為在研磨過程中有磨偏的想象（xiàng），手拿研磨杆（gǎn）不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所（suǒ）致。由於研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑，而研（yán）磨液又僅是一般（bān）的煤油和機油（yóu）。因此，正（zhèng）確地選用研磨劑最關鍵的一環是正（zhèng）確地選用磨（mó）料。

球體常用（yòng）磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧（yǎng）化鋁又稱剛玉，其硬（yìng）度較（jiào）高，使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠（lǜ）色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳（tàn）化矽適用於研磨硬質合金；黑色碳化矽用於研磨脆性材料及（jí）軟材料的工件，如鑄（zhù）鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於（yú）金剛石粉末而比碳化矽硬，主（zhǔ）要用來代（dài）替金剛石粉末研磨（mó）硬質合金（jīn），研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼精研時常常使用氧化鉻，一般也用它來（lái）拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料，但（dàn）硬度及研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻（gè）相同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能較好，特（tè）別適（shì）用於研磨硬質合金（jīn）。

此外，磨料粒度（磨（mó）料的顆粒尺寸大（dà）小）的（de）粗細對研磨效率及研後表麵粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥門工件表麵粗糙度要求不（bú）高，為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研時研磨餘量小，工件表麵粗糙度的要求高，可采（cǎi）用細粒度的磨料。

密封麵粗（cū）研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥（fá）門調製研（yán）磨劑，通常是往磨料裏直（zhí）接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油（yóu）與磨料調合成的研磨劑適用於粗研（yán）；用2/3的煤油（yóu）加1/3機（jī）油與磨料（liào）調合成（chéng）的研（yán）磨劑可用於（yú）精研。當研磨硬度較高的工件（jiàn）時，使用上述研磨劑的效果就不夠理想。這時，可采用三份磨料調合起來，冷卻後形成糊狀，使用時再適當加些煤油或汽油調勻。