產品參數

球體研磨機 

在球體研磨過程中始終貫穿著檢（jiǎn）驗階段，其目的是為了隨時掌握研磨情況，做到心中有數，使研磨質量達到技術要求。應該注意的是，不同（tóng）的閥門研磨時應使用適應各種密封麵形式的研磨工具，以提高研磨效率，保證研磨質量。研磨機裝有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於工作人員的身體健康及設備的保養。自動研磨機，高速研磨機,精（jīng）密研磨機操作簡便,無需專（zhuān）業技術即可操作。

閥門（mén）研磨時一項很細致的工作，需要在實踐中不斷的體會、摸索、提高，有時（shí）研磨（mó）得很好，可是裝（zhuāng）上以後還是漏汽漏水，這是因為在研磨（mó）過程中有磨偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜（xié），或是研具尺寸角度有偏差所致。由於研磨劑是磨料和研磨液組成的（de）一種混合劑，而研磨液又（yòu）僅是一般的煤油（yóu）和機油。因此，正確地選用研磨劑最關（guān）鍵的一環是正確地選用磨料。

球體常用磨（mó）料：

氧化鋁（lǚ）（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度（dù）較高，使用很（hěn）普遍。一般用來研磨鑄鐵（tiě）、銅（tóng）、鋼及不鏽鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種，其硬度比（bǐ）氧化鋁高。綠色碳化矽適用（yòng）於研磨硬質合（hé）金（jīn）；黑色（sè）碳化矽用於研磨脆性材料（liào）及（jí）軟材料（liào）的工件（jiàn），如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次（cì）於金剛（gāng）石粉末而比碳化矽硬（yìng），主要用來代替金剛（gāng）石粉末研磨硬質（zhì）合金，研磨鍍硬鉻的表麵（miàn）。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是（shì）一種硬度（dù）高和極細的（de）磨料，淬硬鋼精研（yán）時常常使用（yòng）氧化鉻，一般（bān）也用它來拋光。

氧（yǎng）化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極（jí）細的（de）閥（fá）門磨料，但硬度及研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它（tā）是最硬的磨料，切削性能較好，特別適（shì）用於研（yán）磨硬質合金。

此（cǐ）外，磨料粒度（磨（mó）料的顆粒尺寸大小）的粗細（xì）對研（yán）磨效率及（jí）研後表麵粗（cū）糙度有顯著的影響。粗研時，閥門工件表麵粗糙度要求不高，為（wéi）提（tí）高研磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研時研磨餘量小，工件表麵粗糙度的要求高，可采用細（xì）粒度的磨料。

密封麵粗研時磨（mó）料的粒度一般（bān）為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製（zhì）研磨劑，通常是往磨料裏直接（jiē）加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨（mó）料調合成的研磨劑適用於（yú）粗研；用（yòng）2/3的煤油加1/3機油與磨料調合成的研磨劑可用（yòng）於精研。當研磨硬度較高的工件時，使用上述研磨劑的效果就不夠理想。這時，可采（cǎi）用三份磨料調合起來（lái），冷卻後形成糊狀，使用時（shí）再適當加些煤油或汽油調勻（yún）。