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球體研磨機 

在球體研磨過（guò）程中始終貫（guàn）穿著檢驗階段（duàn），其目的是為了隨（suí）時掌握研（yán）磨情況，做到（dào）心中有數，使研磨質量達到技術要求。應該注意的是，不同（tóng）的閥門研磨（mó）時應（yīng）使用適應各種密封（fēng）麵形式（shì）的研磨工（gōng）具，以（yǐ）提（tí）高研磨效率，保證研磨質量。研磨機裝有洗塵（chén）裝置（zhì）,可減少工業汙染,有利於工作人員的身體健康及設備的保（bǎo）養（yǎng）。自動研磨機，高速研磨機,精密研磨機操（cāo）作簡（jiǎn）便,無需（xū）專業技術（shù）即可操作。

閥門研（yán）磨時一項很細致的工作，需要在（zài）實踐中（zhōng）不（bú）斷的體會、摸索、提高，有時研磨得很（hěn）好，可是裝上以後還是漏汽漏水，這是因為在研磨過程中有磨偏的想象，手拿研（yán）磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。由於研磨劑（jì）是磨料和研磨液組成的一種混合劑，而研磨液又僅是一般的（de）煤（méi）油和機油。因此，正確地（dì）選用研磨劑最關鍵的一環是正確地選用磨料。

球體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧（yǎng）化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工件（jiàn）。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色（sè）及黑色兩種，其硬度（dù）比氧化鋁高。綠色碳化矽適用於研磨硬質合金；黑（hēi）色碳化矽用於研磨（mó）脆性材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度（dù）僅次於金剛石粉末（mò）而比碳化矽硬，主要用來代替金剛石粉末研磨硬質合金，研磨（mó）鍍硬鉻（gè）的表麵。 

氧化鉻（gè）（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細的磨料（liào），淬（cuì）硬鋼精研時常（cháng）常使（shǐ）用氧化鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料（liào），但硬度及研磨效（xiào）果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能較好，特別適用於研磨硬質合金。

此（cǐ）外，磨料粒度（磨料的顆粒（lì）尺（chǐ）寸大小）的粗細對研磨效率及研後表麵粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥門工（gōng）件表麵粗糙度要求不高，為提高研磨效率宜選用粗粒（lì）度的磨（mó）料；精研時研磨餘量小，工件表麵粗糙度的要求高，可采用細粒度的磨（mó）料。

密封麵（miàn）粗研時磨料的粒（lì）度一般為120＃～240＃；精研為（wéi）W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是往磨料裏直接加入煤油（yóu）和機油（yóu）。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於粗研；用（yòng）2/3的（de）煤油加1/3機油與磨料調合成的研磨（mó）劑可用於精研。當研磨硬度較高的工件時，使用上述研磨劑的效果就不夠理想。這（zhè）時，可采用三份磨料調合起來，冷卻後形成糊狀，使用時再適當加些煤油或汽油調勻。