閥門研磨機工作原理及結構
JLM型閥門研磨機的結構大致分為液壓係統,機械係(xì)統(tǒng)和電器控製係統等三大部分組成。通過液壓油(yóu)泵將壓力輸入各部液壓係統(tǒng),進行高度、行程及角(jiǎo)度(dù)的工作和控製。旋臂升降由(yóu)液(yè)壓油缸執(zhí)行,中間高度可任選用。主軸轉速(sù)由(yóu)變(biàn)速器直接傳動,具有無級調速。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝置,由液壓油缸(gāng)直接驅動來(lái)實(shí)現,使兩隻夾爪受(shòu)力均勻,夾緊(jǐn)可靠,夾爪的經向(xiàng)移動采用杠杆原理,使兩爪徑向同步移動,具有結構緊湊,工作穩定特點。研(yán)磨盆(pén)可(kě)作(zuò)正反二麵之用。正(zhèng)麵(miàn)有油石塊組成作幹精加工,反麵可粘貼不幹膠砂布或普通砂布進行粗研磨加(jiā)工,(砂布由用戶自行購買)。精加(jiā)工時,研磨方法采用偏心式進行工轉自轉,研(yán)磨潤滑冷卻液具有自動回油,研磨作用力設有彈(dàn)性自動伸縮調節功能,以保持工作中心的正確位置(zhì)。利用砂布研磨時不需冷卻油。
閥門研磨精度可達:精糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36.50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80%以上。
閥門研(yán)磨機使用操作
1.初步使用時,將被研磨閥門放在工作台麵上,要將(jiāng)被研磨密封麵和研具及研磨軸較整(zhěng)中心後,再將被研(yán)磨工(gōng)件壓緊,先點動(壓爪前(qián)進),後按(壓爪夾緊)鈕,進行研具開機旋轉,調(diào)節研具的更佳轉速。進行研磨(粗研或(huò)精研)。
2.根據閥門不同,被研密(mì)封麵是平麵將刻度板校整至零(líng)。按鈕,(調斜(xié)度升和調斜度降),研磨閘閥(fá)的閥座和閥瓣將工作台的角度(dù)調節到(dào)閥門相同角度度數,按(àn)(按鈕調斜度升),然(rán)後(hòu)將密封麵、研(yán)具及研磨軸較整中心後,夾緊工件(jiàn),研具開機旋轉進行研磨(粗研(yán)或精研(yán))。
3.若按研(yán)磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量,鬆開頂緊螺(luó)釘,轉動內偏心軸,可獲(huò)得不同的(de)偏心量在旋轉時,使研具和(hé)密封麵旋轉中(zhōng)心移動變化,提高密封麵準確性。
閥(fá)門研磨程序:
1.粗研是消除密封麵的擦(cā)傷、壓痕、蝕點等缺陷,提高密封麵平整度和降度精糙度,為精研打(dǎ)下(xià)基研(yán),采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。
2.密封麵經粗研後,表麵紋路較深,但需要精研,采用較細油石進行精研,有效提高密封麵精(jīng)密度(dù)能達到最終技術要求。
通過實踐證明,不僅(jǐn)各種閥門研磨的技術要(yào)求均達到標準(zhǔn),而且大大提高工(gōng)作效率和減輕勞動強度,深受閥門製造(zào)、石油化工維修等行業(yè)的歡迎和好評。