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閥門研磨機工（gōng）作原理及結構

JLM型閥門（mén）研磨機的結構大致分為液壓係統，機械係統和電器控（kòng）製係（xì）統等（děng）三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部（bù）液壓係統，進（jìn）行高度、行程及角度的（de）工作和控製。旋臂升降由液壓（yā）油缸執（zhí）行，中間高度可任選用。主（zhǔ）軸轉速由變速器直接傳（chuán）動（dòng），具有無級調速。工作台麵設有（yǒu）兩隻自動夾緊裝置，由液壓油缸直接驅動來實現，使兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的經向（xiàng）移動采用杠杆（gǎn）原（yuán）理，使（shǐ）兩爪徑向同步移動（dòng），具（jù）有結構緊（jǐn）湊，工作穩定（dìng）特點。研磨盆可作正反（fǎn）二麵之用。正麵（miàn）有油石塊組成作幹精加工，反麵可粘貼不幹膠砂布（bù）或（huò）普通砂布進行粗研磨加工，(砂布由用戶自行購買)。精加工時，研磨（mó）方法采用偏心式進行工轉自轉，研磨潤滑冷卻液具有（yǒu）自動回油，研磨（mó）作（zuò）用力設有彈性自動伸縮調節功能，以（yǐ）保持工（gōng）作中心（xīn）的正確位置。利用砂布研（yán）磨時不需冷卻（què）油。

閥門（mén）研（yán）磨精（jīng）度可達：精糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨機使用操作

1．初步使用時，將被研磨閥（fá）門放在工作台麵上，要將被（bèi）研磨（mó）密封麵（miàn）和研具及研磨（mó）軸較整（zhěng）中心後（hòu），再將被研磨工件壓緊，先點（diǎn）動(壓爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行（háng）研具開機旋轉，調節研（yán）具的更佳轉速。進（jìn）行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門不同，被研密封麵是平麵將刻度板校整至零。按鈕（niǔ），(調斜度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台的角度調節到閥門（mén）相同角度度數，按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具及（jí）研磨軸（zhóu）較整中心後，夾緊工件，研具開機旋（xuán）轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨（mó）需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺釘（dìng），轉動內偏心軸，可（kě）獲得不同的偏心量在旋轉時，使研具和密封麵旋轉中心移動變化，提高密封麵準確性。

閥門研磨程序（xù）：

1.粗研是（shì）消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封（fēng）麵平整度和降度精糙度（dù），為精研打下基研，采用粗粒砂布(紙)粒度為（wéi）80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表（biǎo）麵紋路較深，但需要精研（yán），采用較細油石進行（háng）精研，有效提高密封麵精密（mì）度能達到最終技術要求。

通過實（shí）踐證明，不僅各種閥門研磨的技（jì）術要求均達到標準，而（ér）且（qiě）大大提高工作效率和減輕勞動強度，深受閥門製造、石油化工維（wéi）修等行業的歡迎和好評。