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閥門研磨機工作原理及結構

JLM型閥（fá）門研磨機的結構大致分為液壓係（xì）統，機械係統和電器控製係統等三大（dà）部分（fèn）組（zǔ）成。通（tōng）過液壓油泵將壓力輸入各部（bù）液壓係統，進行高度、行程及角度的（de）工（gōng）作和（hé）控製。旋臂升降由（yóu）液壓油缸執行，中間高度可任選用。主（zhǔ）軸（zhóu）轉速由變速器（qì）直接傳動，具有（yǒu）無級調（diào）速。工（gōng）作台麵設（shè）有兩隻自動夾緊裝置，由液壓油缸直接驅動來實現（xiàn），使（shǐ）兩隻夾爪受力（lì）均勻，夾緊可靠，夾爪的經向移動采用杠杆原理，使兩爪徑向同步移動，具有結構緊（jǐn）湊，工作穩定特點（diǎn）。研磨盆可作正反二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工，反麵可粘貼（tiē）不幹膠砂布或普通砂布進行粗研磨加工，(砂布由用戶自行購買)。精加工時，研磨方法采用偏（piān）心式進行工轉（zhuǎn）自轉，研磨潤滑（huá）冷卻液具有（yǒu）自動回油，研磨作用力設有彈性自動伸縮調（diào）節功能，以保持工作中心（xīn）的正確位置。利用砂布研（yán）磨時不需（xū）冷卻油（yóu）。

閥門研磨精度可達：精糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可（kě）達O 4吻合度達80％以上（shàng）。

閥門研（yán）磨（mó）機使用操作

1．初步使用時，將被研磨閥門（mén）放在工作台麵（miàn）上，要將被研磨密封麵和研（yán）具及研（yán）磨軸較整中心（xīn）後（hòu），再將被研磨工件（jiàn）壓緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行（háng）研具開（kāi）機旋（xuán）轉，調節研具的更佳轉速。進行研磨(粗研或精研（yán）)。

2．根據閥門不同，被研密封（fēng）麵是平麵將（jiāng）刻度板校整（zhěng）至零。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台的角度調節到閥門相同角度度數，按(按鈕調斜度（dù）升)，然後將密（mì）封麵、研具及研磨軸較整中心後，夾（jiá）緊（jǐn）工件，研具開機旋轉（zhuǎn）進行（háng）研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需要調整（zhěng）研磨軸（zhóu）21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開（kāi）頂緊（jǐn）螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的偏心量在旋轉時，使研具和密封麵旋（xuán）轉中心移動變化，提高密封麵準確性。

閥門研磨程序（xù）：

1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平整度和降度精糙度，為精（jīng）研打下基研，采用（yòng）粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經（jīng）粗研後，表（biǎo）麵紋路較深，但需要（yào）精研，采用較細油石進（jìn）行精研，有效提高密封麵精密度能達到最終技術要求。

通過實踐（jiàn）證明，不僅各種閥門研磨的技術要（yào）求均達到標準，而且大大提高工作效率和減輕勞動強度，深受（shòu）閥門製（zhì）造、石油（yóu）化工維修等行（háng）業的（de）歡迎和（hé）好（hǎo）評。