產品參數

閥門研磨機（jī）工作原理及結構

JLM型（xíng）閥門研磨機的（de）結（jié）構大致分為液壓係統，機械係統和電器（qì）控製（zhì）係統等三大部分組成。通（tōng）過液壓油泵將（jiāng）壓（yā）力輸入各部液壓係統，進行高度（dù）、行程及（jí）角度的工作和控製。旋臂升降由液（yè）壓油缸（gāng）執行，中間高度可任選用。主軸轉速由變速器直接傳動（dòng），具有無級（jí）調速。工作台麵設有兩隻自（zì）動夾（jiá）緊裝置，由液壓油（yóu）缸直接驅動（dòng）來實現，使兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的經向移動采用杠杆原理（lǐ），使兩爪徑向同步移動，具有（yǒu）結構緊湊（còu），工作穩定特點。研磨盆可作正反二麵之用。正（zhèng）麵有（yǒu）油石塊組成作幹精加工，反（fǎn）麵可粘（zhān）貼不幹膠砂布或普通砂布進行粗研磨加（jiā）工，(砂布（bù）由用戶自行購（gòu）買)。精加工（gōng）時，研（yán）磨方法采用偏心（xīn）式進行工轉自轉，研磨潤滑冷卻液（yè）具有自動回油，研磨作用力設（shè）有彈性（xìng）自動伸縮調節功能，以保持工作中心的正確位置。利用（yòng）砂布研磨時不（bú）需冷卻油。

閥門研（yán）磨精度可達：精糙度為（wéi）1.6的密封（fēng）麵(硬度（dù）為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨（mó）機使（shǐ）用操作

1．初步使用時，將被研（yán）磨閥門放在工作（zuò）台（tái）麵上，要將被研磨密封麵和（hé）研具及研磨軸較（jiào）整中心後，再將被研磨工件壓（yā）緊，先點動(壓爪前進（jìn）)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調節（jiē）研具的更佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門不同，被研密封麵是平麵將刻度板校整至零。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台的角度調節到閥門相同角度度數，按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵（miàn）、研具及研磨軸較整（zhěng）中心後，夾緊工件，研具開機旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需要調整研磨軸（zhóu）21(見示（shì）意圖)的擺動偏心量，鬆（sōng）開（kāi）頂緊螺（luó）釘，轉動內偏（piān）心軸，可獲得不同的偏心量在旋轉時，使研具和密封麵旋轉中心（xīn）移動變化，提高密封麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提（tí）高密封麵平整（zhěng）度和降度（dù）精糙度，為精（jīng）研打（dǎ）下基研，采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研（yán）後，表麵（miàn）紋路較深，但需要精研，采用較（jiào）細油（yóu）石進行精研，有效提高密（mì）封麵精密度能達到（dào）最終技術要求。

通過實踐證（zhèng）明，不僅各種閥門（mén）研磨（mó）的技術要求均達到標準，而且大大提高工作效（xiào）率和減輕勞動強度，深受閥門（mén）製造（zào）、石油化工維修等行業的（de）歡迎和好評。