產品參數

閥（fá）門研磨機工（gōng）作原理及結構

JLM型（xíng）閥門研磨機的結構大致分為液壓係（xì）統，機械係統和（hé）電器控製係統等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液壓係統，進行高度、行程及角度的工作和控製。旋臂升降由液壓油缸（gāng）執（zhí）行，中間高度可任選用。主軸轉速由變速器直接（jiē）傳動，具（jù）有無級調速。工作台麵設有兩隻自（zì）動夾緊裝置，由（yóu）液壓油缸直接驅動來實現，使兩（liǎng）隻夾（jiá）爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的經向移動采（cǎi）用杠杆原理，使兩爪徑向同步移（yí）動，具有結構緊湊，工作穩定特點。研磨盆可（kě）作正反二麵之用。正麵有油石塊組（zǔ）成作（zuò）幹精（jīng）加工，反麵可粘貼不幹膠砂布或普通砂（shā）布進行（háng）粗（cū）研磨加工，(砂（shā）布由用戶自行購買)。精（jīng）加（jiā）工時，研磨方法采用偏心式進行工轉自轉，研磨潤滑冷（lěng）卻液具有自動回油，研磨作用力設有彈（dàn）性自動伸（shēn）縮調節功能，以保持工作（zuò）中心的正確位置。利（lì）用砂布研（yán）磨時（shí）不（bú）需冷卻油。

閥門研磨精度可達：精糙度為1.6的密封麵(硬度為（wéi）HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻（wěn）合度達80％以上。

閥門研磨機使用操作

1．初步使用時，將被研磨（mó）閥門放在工作台麵上，要將被研磨密封麵和研（yán）具及研（yán）磨軸較整中心後，再將被研磨工件（jiàn）壓緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓（yā）爪夾（jiá）緊（jǐn）)鈕，進行研具開（kāi）機旋轉，調（diào）節研具的更佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門不同，被研密（mì）封麵是平麵將刻度板校整至零。按鈕（niǔ），(調斜度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台的角度調（diào）節到（dào）閥（fá）門相同角（jiǎo）度度數，按(按（àn）鈕調斜度升)，然後將密封麵、研（yán）具及研磨軸較整中心後，夾緊工件，研（yán）具開機旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若按（àn）研磨需要調整研磨軸21(見示意圖（tú）)的擺動偏心量（liàng），鬆開頂（dǐng）緊螺釘，轉動內偏心（xīn）軸，可（kě）獲得不同的偏心量在旋轉時，使研具和密封麵旋轉中心移動變化（huà），提高（gāo）密封麵準確性。

閥門研磨（mó）程序：

1.粗（cū）研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕（shí）點等缺陷，提高密封麵平整度和降度精糙度，為精研打（dǎ）下基研，采用粗粒砂布(紙（zhǐ）)粒（lì）度為80#一280#。

2.密封麵經粗研（yán）後，表麵（miàn）紋路較深，但需要精研，采用較細油石進行精研，有（yǒu）效提高密封麵精密度能達到最終技術要（yào）求。

通（tōng）過實踐（jiàn）證明，不僅各種閥（fá）門研磨的技術要求（qiú）均達到（dào）標準，而且大大提高工作效（xiào）率和減輕勞動強度，深受閥門製造、石油化工維修等行業的歡迎和好評。