產品參（cān）數

閥（fá）門（mén）研（yán）磨機工作原理及結構

JLM型閥門研磨機（jī）的結構大致分為液（yè）壓係統，機械係統和電器（qì）控製係統（tǒng）等三大部（bù）分組成。通過液壓油泵將壓力輸（shū）入各部液壓係統，進行高度、行程及角度（dù）的工作和控製。旋臂升降由液壓（yā）油缸執行，中間高（gāo）度可（kě）任選用。主軸轉速由變速器直接傳動（dòng），具有無級調速。工作台麵設有兩隻（zhī）自（zì）動夾緊裝置，由液壓油缸直接驅動來實現，使兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠（kào），夾爪的（de）經向移動采用杠杆（gǎn）原理，使兩爪徑向同步移動，具有結構緊湊，工作穩定特點。研磨（mó）盆可作（zuò）正反二麵之用（yòng）。正麵有油石塊組（zǔ）成作（zuò）幹精加工，反麵可粘貼不（bú）幹膠砂布或普通砂布進行粗研磨加工，(砂布由用戶自行購買)。精加工（gōng）時，研磨（mó）方法（fǎ）采用偏心式進行工轉（zhuǎn）自轉，研磨潤滑冷卻液具有自動回油（yóu），研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功能，以保持工作中心的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油。

閥門研磨精度可達：精糙度為（wéi）1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以（yǐ）上。

閥（fá）門研磨機使用操作

1．初步使用時，將被研磨（mó）閥門放在工作台麵上，要將被研磨（mó）密封麵和研具及研（yán）磨軸較整中心後，再將被研磨工件（jiàn）壓緊，先點動(壓爪前進)，後（hòu）按(壓爪夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調節研具的更佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門不同，被研密封麵是平麵將刻度板校整至零。按鈕，(調（diào）斜度升和調斜（xié）度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台的角度（dù）調節到閥門相同角度度（dù）數，按(按鈕調斜（xié）度升)，然後將密封麵、研具及研磨軸較整中心後，夾緊工（gōng）件，研具開機旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研（yán）磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺（luó）釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的偏心（xīn）量在旋轉時，使研（yán）具和密（mì）封麵（miàn）旋轉中心移動變化，提高密封麵準確性。

閥門（mén）研磨程序：

1.粗研是（shì）消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封（fēng）麵平整度和降度精糙度，為精研打（dǎ）下（xià）基研，采用粗粒砂布(紙)粒度（dù）為80#一280#。

2.密封麵經（jīng）粗（cū）研後，表麵紋路較深，但需要精研，采用較細油石進行精研，有效提（tí）高密封麵精密度能達（dá）到最終技術要求（qiú）。

通過實踐證明，不僅（jǐn）各種閥門研磨的技術要求均達到標準，而且大大提高工作效率和減輕勞動強度，深受（shòu）閥門製造、石油化工維修等行業的歡迎和好評。