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閥門（mén）研磨機工作原理（lǐ）及結構

JLM型閥門研（yán）磨機的結構大（dà）致分為液壓係統，機（jī）械係統（tǒng）和電器控製（zhì）係統等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液壓係統（tǒng），進行高度、行程及角度的工作和控製。旋臂（bì）升降由液壓油（yóu）缸（gāng）執行，中間高度可任選用（yòng）。主（zhǔ）軸轉速由變速器（qì）直（zhí）接傳動，具有無級調速。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝置，由（yóu）液壓油（yóu）缸（gāng）直接（jiē）驅動來實現，使（shǐ）兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠（kào），夾爪的經向移（yí）動采用杠杆原理，使兩爪（zhǎo）徑向同步移動，具有結（jié）構（gòu）緊湊，工作穩定（dìng）特點。研磨盆可作正反（fǎn）二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工，反麵可粘貼不幹膠砂布或普通砂布進行粗研磨加工，(砂布由用戶（hù）自行購買)。精加工時，研磨方法采用偏（piān）心式進行工轉自轉，研磨潤滑冷卻液（yè）具（jù）有自（zì）動回油，研磨作用力設有彈性（xìng）自動伸縮調（diào）節功能，以保持工（gōng）作中心的正確位置（zhì）。利用砂布研磨時不需（xū）冷卻油。

閥門研磨精度可達：精糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研（yán）磨機使用操作

1．初步使用時，將被研磨（mó）閥門放在工作台（tái）麵上，要將被研磨（mó）密封麵和研具及研磨軸較整中心後，再將被研磨工件壓緊，先點動(壓爪前（qián）進)，後按(壓爪夾（jiá）緊)鈕，進行研具開機旋轉，調節（jiē）研具（jù）的更佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門不同，被研密封麵是平麵將刻度板校整至零。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台（tái）的角度調節（jiē）到閥門相同（tóng）角度度數，按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨軸較整中心後，夾緊工件，研具開機旋轉進行研磨（mó）(粗研或精研（yán）)。

3．若按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開頂（dǐng）緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的偏（piān）心量在旋轉時，使（shǐ）研具和密封麵旋轉中心移動變化，提高密（mì）封麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗研（yán）是消（xiāo）除密封（fēng）麵的擦傷、壓痕、蝕點（diǎn）等缺陷，提高密封麵平整度和（hé）降度精糙度，為精研打下基研，采用粗粒砂布（bù）(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵（miàn）經粗研（yán）後（hòu），表麵紋路較深，但需要精（jīng）研，采用較（jiào）細油石進行精研，有效提高密封麵精密度能達（dá）到最終技術要（yào）求。

通過實踐（jiàn）證明，不僅各種閥門研磨的技術要求均達到標（biāo）準，而且大大提高工作效（xiào）率和減輕勞（láo）動強度，深受閥門製造、石油化工維修等行業的歡迎和好評。