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球體研磨機 

在球體研磨過程中始終貫穿著檢驗階段，其目（mù）的是為了隨時掌握研磨情況，做到心中有數，使研磨（mó）質量達到技術要求。應該注意的是，不同的閥門（mén）研磨時應（yīng）使用適應（yīng）各種（zhǒng）密封（fēng）麵形式的研磨工具（jù），以提高研磨效率，保證研（yán）磨質（zhì）量。研磨機裝有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於工作人員的身體健康及設備的保養。自動研磨機，高速研磨機,精密（mì）研磨（mó）機操作簡便,無需專業技術即可操作。

閥（fá）門研磨時一項很細致的（de）工作，需要在實踐中不斷的（de）體會、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝上以後還（hái）是漏汽（qì）漏水，這是因（yīn）為在研磨過程中有磨偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。由（yóu）於研磨劑是磨料和研磨液組成的（de）一種混合（hé）劑，而（ér）研磨（mó）液又（yòu）僅是一般的煤油和機油。因此，正確地選用研磨劑最關鍵的一（yī）環是正確地選用磨料。

球體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍。一般用來研磨鑄（zhù）鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳（tàn）化矽有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁（lǚ）高。綠色碳化矽適（shì）用於研磨硬質合（hé）金；黑色（sè）碳化矽用於研磨脆性材料及軟材（cái）料的工（gōng）件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛（gāng）石粉末而（ér）比碳化矽硬，主要用來代替金剛石粉末研（yán）磨硬質合金，研磨鍍硬（yìng）鉻的表麵（miàn）。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧（yǎng）化鉻（gè）是一種（zhǒng）硬度高和極（jí）細的磨料，淬硬鋼精（jīng）研時常常使用氧化鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料，但硬度及研磨效果均較氧化鉻差（chà），用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶（jīng）磮C，它是最硬的磨（mó）料，切削（xuē）性（xìng）能較好，特別適用於研磨（mó）硬質合金。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大小（xiǎo））的粗細對研磨效率（lǜ）及研後表麵粗糙（cāo）度有顯著的影響。粗研時，閥門工件表麵粗糙度要求不高，為提高研磨效率宜選用（yòng）粗粒度的磨料；精研時研磨餘量小，工件表麵粗糙度的要求高，可采用細粒度的磨料（liào）。

密封麵粗研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調（diào）製研磨劑，通常是往磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料（liào）調合成的研磨劑適用於（yú）粗研（yán）；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調合成的研磨（mó）劑可用於精研。當研磨硬（yìng）度較高的工件時，使用上述研磨劑的效果就不夠理想。這時，可采用三份磨料調合起來，冷卻後形成糊狀，使用（yòng）時再適當加些煤油（yóu）或汽油調勻。