產品參數

球體研磨機 

在（zài）球體研磨過（guò）程中始終貫穿著檢驗（yàn）階段，其目的（de）是為了隨（suí）時掌握研磨情況（kuàng），做到心中（zhōng）有數，使研磨質量達到技術要求。應該注意的是（shì），不同的閥門研磨時應使用適應各（gè）種密封麵形式的研（yán）磨（mó）工具，以提高研磨效率，保證研磨質量。研磨（mó）機裝有洗塵裝置,可減少工業（yè）汙染,有（yǒu）利於工作人員的身體健康及設備的保養（yǎng）。自動研磨機，高速研磨機,精密研磨機操作簡便,無需專（zhuān）業技術即可操（cāo）作。

閥門研磨（mó）時（shí）一項很細致的工作，需要在實踐中不（bú）斷的體會、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝上以後還是漏汽漏水，這是因為在研磨過程中有磨偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所（suǒ）致。由於研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑，而研磨液又僅是一般的煤油和機油（yóu）。因此（cǐ），正確地（dì）選用研磨劑（jì）最關（guān）鍵的一環是正確地選用磨料。

球體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化（huà）鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不（bú）鏽鋼等材料的工（gōng）件。

碳化矽（SiC） 碳（tàn）化矽有（yǒu）綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適用（yòng）於研磨硬質合金；黑（hēi）色碳化矽用於研磨脆性材（cái）料及軟材料的工件，如鑄（zhù）鐵、黃銅等（děng）。

碳化硼（B4C） 硬度僅（jǐn）次於（yú）金剛石粉末而比碳（tàn）化矽（guī）硬，主要用來代替金剛石粉末研磨硬質合金（jīn），研磨（mó）鍍硬（yìng）鉻（gè）的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧（yǎng）化鉻是一種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼精研時常常使用氧化鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料，但硬度及研磨效果均較氧化鉻差，用途與（yǔ）氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結（jié）晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能較好，特別適用於研磨（mó）硬質合金。

此外，磨料（liào）粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細對研磨效（xiào）率及研後表麵粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥（fá）門工（gōng）件表麵粗糙度要求不高，為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研時研磨（mó）餘（yú）量小，工（gōng）件（jiàn）表麵粗糙（cāo）度的要求高，可采用細粒（lì）度的磨料。

密封麵粗研時磨料的（de）粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是往磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成（chéng）的研磨劑適用於（yú）粗研；用2/3的煤油加（jiā）1/3機油與磨料調合成的研磨劑可用於精研。當（dāng）研（yán）磨硬度較高的工件時，使用（yòng）上述研磨劑的效果就不夠理想（xiǎng）。這時（shí），可采用三份磨料調合起來，冷卻後形成糊狀（zhuàng），使用時再適當加些煤油或汽（qì）油（yóu）調勻。