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球體研磨機 

在球體研磨過程中始終貫（guàn）穿著檢驗階段，其目的是為了隨時掌握研磨情況，做到心中有數，使研磨質量達到技術（shù）要求。應該（gāi）注意的是，不同的閥（fá）門研磨時應使用適應各種密封（fēng）麵形（xíng）式的研磨（mó）工具，以提高（gāo）研磨效率，保證研磨（mó）質量。研磨機裝有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於工作（zuò）人員的身體健康及設備的（de）保養。自動研磨機，高速研磨機,精（jīng）密研磨機操作簡（jiǎn）便,無需專業（yè）技術即可操作。

閥門研磨時一項很（hěn）細致的工作，需要在（zài）實踐中不斷（duàn）的體會、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝上以後還是（shì）漏汽（qì）漏（lòu）水，這（zhè）是（shì）因為在研磨過程中有磨偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。由於研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合（hé）劑（jì），而研磨液又僅是一般的煤油和機油。因（yīn）此，正確（què）地選用研磨劑最關鍵的一環是正確地選用磨（mó）料。

球體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度（dù）較高（gāo），使用很普遍。一（yī）般用來（lái）研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等（děng）材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色（sè）碳化矽（guī）適用於研磨硬質合金；黑（hēi）色碳化矽（guī）用於研磨脆性材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（péng）（B4C） 硬度僅次於（yú）金剛石粉末而比碳化矽硬，主（zhǔ）要用來代替金剛石粉末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼精（jīng）研時常常使用氧化（huà）鉻，一（yī）般也用它（tā）來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料，但硬度及研磨效（xiào）果均較氧化（huà）鉻（gè）差（chà），用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它（tā）是最硬的磨料，切削性（xìng）能較好，特別適用於研磨硬質合金。

此外，磨料粒（lì）度（磨料的顆粒尺寸大小（xiǎo））的粗細對研磨效率及研後表麵粗糙度有顯著（zhe）的影響。粗研時，閥門工件表麵粗糙度要求不高，為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研時研磨餘量小，工件表麵粗糙度的要求高，可采用細粒度的磨料（liào）。

密封（fēng）麵粗研時磨（mó）料的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研（yán）磨（mó）劑，通常是往磨料裏直（zhí）接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合（hé）成的研磨劑適用於粗研；用2/3的（de）煤油加1/3機油與磨料調合成（chéng）的研磨劑可用（yòng）於精研。當研磨硬度較高的工件時，使用（yòng）上（shàng）述研磨劑的效果就不夠（gòu）理想。這時，可采用三份磨料調合起來，冷卻後形成糊狀，使用時再適（shì）當加（jiā）些煤油或汽油調勻。