產品（pǐn）參數

球體研（yán）磨機 

在（zài）球（qiú）體研磨過程中始終貫穿著檢驗階段，其目的是為了隨時（shí）掌握研磨情況，做到心中有數，使研（yán）磨質量達到技術要求。應該注（zhù）意（yì）的是，不同的閥門研磨時應使用適應各種密封麵形式的研磨工具，以提高（gāo）研磨（mó）效率，保證研磨質量。研磨機裝有（yǒu）洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於工作人員的身體健康及設備的保養（yǎng）。自動（dòng）研磨機，高速研（yán）磨機,精密研磨（mó）機操作簡便,無需專業技術即可操（cāo）作。

閥門研磨（mó）時一項很細致的工作，需要在實踐中不斷的體會、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝上以後還是漏汽漏水，這是因為（wéi）在（zài）研磨過程中有磨偏的想（xiǎng）象，手拿研磨杆不（bú）垂直、歪斜，或是研具尺寸角度（dù）有偏差所致。由於（yú）研磨劑（jì）是磨料和（hé）研磨液組成的一種混合劑，而研磨液又僅是一般的煤油和機油。因此，正確地選用研磨劑最關鍵的（de）一環是正確地選用磨料。

球體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉（yù），其硬度較（jiào）高，使用很普遍。一般用（yòng）來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼（gāng）等（děng）材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有（yǒu）綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適用於研磨硬質合金；黑色碳化矽用於研磨脆性材料及軟材料的工（gōng）件，如（rú）鑄（zhù）鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而（ér）比碳化矽硬，主（zhǔ）要用（yòng）來（lái）代替金（jīn）剛石（shí）粉（fěn）末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細（xì）的磨料，淬硬鋼精研時常常使用氧化鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料，但硬度及研磨效果均（jun1）較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉（fěn）末 即結（jié）晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能較好，特別適用於研磨硬（yìng）質合金。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細對研磨效率及研後表麵粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥門工件表麵粗糙度要求不高，為提（tí）高研磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研時研磨餘量小，工件表麵粗糙（cāo）度的（de）要求高，可采用細粒度的磨料。

密（mì）封麵粗（cū）研時磨料的粒度一般（bān）為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常（cháng）是往磨料裏（lǐ）直接加入（rù）煤（méi）油（yóu）和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研（yán）磨劑適用於粗研；用（yòng）2/3的煤油（yóu）加1/3機（jī）油與磨料調合成的研磨劑（jì）可用於精研。當研（yán）磨硬度較高的工件時，使用上（shàng）述研磨劑的（de）效（xiào）果就不夠理想。這時，可采用三份磨料調合起來，冷卻後形成糊狀，使用時再適當加些煤油（yóu）或汽油調勻。