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球（qiú）體研磨機 

在球體研磨（mó）過程（chéng）中始終（zhōng）貫穿（chuān）著檢驗階段，其目的是為了隨（suí）時掌握研磨情況，做到心中有數，使研磨質量達到技（jì）術要求。應（yīng）該注意的是，不同的（de）閥門研磨時應使用適應（yīng）各種密封麵（miàn）形式的研磨工具，以提高研磨效率，保證研磨質量。研磨（mó）機裝（zhuāng）有洗塵裝置,可（kě）減少工業汙染,有利於工作（zuò）人員的身體健康及設備的保養。自動（dòng）研磨機，高速研磨機,精密研磨機操作簡便,無需專業技術即可操作。

閥門研磨時（shí）一項很細致的工作，需要在實踐中不斷的體會、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝上以後還是漏汽漏（lòu）水，這是因為（wéi）在研磨過程中有（yǒu）磨偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是（shì）研具尺寸角度（dù）有偏差（chà）所致。由於研磨劑是（shì）磨料和研磨液組成的一種混合（hé）劑，而研（yán）磨液又僅是一（yī）般的（de）煤油和機油。因此，正確地選用研磨劑最關鍵的一環是正（zhèng）確地選用磨料。

球體（tǐ）常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍。一般用來（lái）研磨鑄鐵、銅、鋼及不（bú）鏽鋼（gāng）等材料的（de）工件（jiàn）。

碳化矽（SiC） 碳化矽有（yǒu）綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化（huà）矽適用於研磨硬質合金；黑色碳化矽用於研磨脆性（xìng）材料及軟材料的（de）工件，如鑄鐵、黃銅（tóng）等。

碳化硼（B4C） 硬度僅（jǐn）次於金剛石粉末（mò）而比碳化矽（guī）硬，主要用（yòng）來代替（tì）金剛（gāng）石粉末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（gè）（Cr2O3） 氧（yǎng）化鉻是一種硬（yìng）度高和極細（xì）的（de）磨（mó）料，淬（cuì）硬鋼精研時常常使用氧化鉻，一般也（yě）用（yòng）它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料，但硬度及研磨效果（guǒ）均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結（jié）晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能（néng）較（jiào）好，特別適用於研磨硬質合金。

此外，磨料粒度（磨（mó）料的顆粒尺寸大小）的粗細對研磨效率及研（yán）後表麵粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥門工件表麵粗糙度（dù）要求不高，為提高研磨效率宜選（xuǎn）用粗粒度的磨料；精研時研磨餘量小，工件表（biǎo）麵粗糙（cāo）度的要求高，可（kě）采用細粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是往磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於粗研；用2/3的煤（méi）油加1/3機油與磨料調合成的研磨劑可用於精（jīng）研。當研磨硬度較高的工件時，使用上述研（yán）磨劑（jì）的（de）效果（guǒ）就（jiù）不（bú）夠理（lǐ）想。這（zhè）時，可采（cǎi）用三份（fèn）磨料調合起來，冷卻後形（xíng）成（chéng）糊狀，使用（yòng）時再適當加些煤油或汽油調勻。