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球體研（yán）磨機 

在球體研（yán）磨過（guò）程中始終貫穿著檢驗階段，其目的是為了隨時掌握研磨情況，做到心（xīn）中（zhōng）有數，使研磨質量（liàng）達到技術要求。應該（gāi）注意的是，不同的閥門研磨時應使用適應各種密封麵形式的研磨工具，以提高研磨效率，保（bǎo）證研磨質（zhì）量（liàng）。研磨機裝有洗（xǐ）塵裝置,可減（jiǎn）少工業汙（wū）染,有（yǒu）利於工作人員的身（shēn）體健康及設備的保養。自動（dòng）研磨機，高速（sù）研磨機,精密研磨機操作簡便,無（wú）需專業技術即可操（cāo）作。

閥（fá）門研磨時（shí）一項很細致（zhì）的（de）工作（zuò），需（xū）要在實踐（jiàn）中不斷的體會（huì）、摸索、提高，有時研磨得（dé）很好，可是裝上以後還（hái）是漏汽漏水（shuǐ），這是因為在研磨過程中有磨偏的（de）想象，手拿研磨杆不（bú）垂直、歪斜，或是研具尺寸（cùn）角度有偏差所致。由於（yú）研磨劑是磨料和研磨液組成的（de）一種混（hún）合劑，而研磨液又僅（jǐn）是一般的煤油和機油（yóu）。因此，正確地選用研磨（mó）劑最關鍵的一（yī）環是正確地選用磨料。

球體（tǐ）常用磨料：

氧化鋁（lǚ）（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉（yù），其硬度較高，使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅（tóng）、鋼及不鏽鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽（guī）適用於研磨硬質合金；黑色碳化矽用於研磨脆性材料及軟材料的工件，如（rú）鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金（jīn）剛石粉末而比（bǐ）碳化矽硬，主要用來代替金剛石粉末研磨（mó）硬質合金，研磨鍍（dù）硬鉻的（de）表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細的（de）磨料，淬硬鋼精研時常常（cháng）使用（yòng）氧化鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的（de）閥門磨料，但（dàn）硬度及研磨效果（guǒ）均較氧化鉻差，用途與（yǔ）氧化鉻相同。

金剛石粉（fěn）末 即結晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能較好，特別適用於研磨硬質合金。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細對研磨效率及研後表麵粗糙度有顯著的影響（xiǎng）。粗研時，閥門工件表麵粗糙度要求（qiú）不高，為提高研磨效率（lǜ）宜選用（yòng）粗粒度的磨料；精研（yán）時（shí）研磨餘量小，工件（jiàn）表麵粗糙度的（de）要求（qiú）高，可（kě）采用細粒度的磨料。

密（mì）封麵粗研時（shí）磨料的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通（tōng）常是往磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤（méi）油（yóu）加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調合成的研磨劑可用於精（jīng）研。當研磨硬度較高的（de）工件時，使用（yòng）上述研磨劑的效果（guǒ）就不夠理想（xiǎng）。這時，可采用三份磨料（liào）調合（hé）起來（lái），冷卻後形成糊狀，使用時再適當加些煤（méi）油或汽油調（diào）勻。