產品參（cān）數

大連閥瓣研磨機分類

閥門密封（fēng）研磨設備分類主要有行星式研磨機、振動式研磨機、旋轉式（shì）研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內的密（mì）封麵或錐麵、球形密封麵的研磨（mó）機（jī）

①閘（zhá）閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體研磨機

維修型閥門密封研磨設備

維修型閥門密封研磨設備（bèi）主要（yào）供閥（fá）門維修現場進行閥門密封麵的研磨。閥門檢修後，應進行水壓試驗檢查其嚴密（mì）性。水壓（yā）試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把壓（yā）力（lì）降（jiàng）至（zhì）工作壓力進行檢查。若發現泄漏（lòu），應再次進行閥門檢修試驗與檢驗，直到（dào）合格。主要有以下分類：

①組合式研磨機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可調（diào）閘板研磨（mó）機

閥門研磨過程

  閥（fá）門研磨過程實質上是不用車床的切削過程，閥（fá）頭或閥（fá）座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨是為了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使（shǐ）密封麵得到較高平整度和一定的光潔度，為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利（lì）用研磨頭（tóu）或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研（yán）磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整（zhěng）地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為了消除密封麵上（shàng）的粗紋路，進一步提高密封（fēng）麵的平整（zhěng）度和光潔度。采用細（xì）粒砂紙或細（xì）粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有（yǒu）利於降低粗糙度；同時應更換相應的研具（jù），研（yán）具應清潔幹淨。中磨完（wán）後，閥門的（de）接（jiē）觸平麵應（yīng）達到光亮。如用鉛筆在閥頭或（huò）閥（fá）座上劃幾（jǐ）道（dào），將閥頭或閥座對著輕轉一圈，應把鉛（qiān）筆線抹（mò）去。

  閥門細（xì）磨是閥門研磨的（de）最後一道工序，主要（yào）是提高（gāo）密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細的微份與機油、煤（méi）油等稀釋後，用（yòng）閥門的閥（fá）頭對著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇，這樣更有利於密封麵的密合。研磨時一般順時針方向轉60-100°左（zuǒ）右，再反（fǎn）方向轉40-90°左右，輕輕地磨一（yī）會兒，必須檢查一次，待（dài）磨得（dé）發亮發光，並在（zài）閥頭和閥座上可以（yǐ）看到一圈（quān）很細的線，顏色達到（dào）黑亮黑（hēi）亮（liàng）的（de）時候，再用機油輕輕地磨幾次，用幹淨的紗布（bù）擦幹淨即可。研磨完以後，再把其他缺陷消除，即（jí）應盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨不管（guǎn）粗研還是（shì）細研，均是始終貫穿提起、放下；旋（xuán）轉、往複；輕敲、換向等操作相結合的研磨（mó）過程。其目的是為了避（bì）免磨粒軌跡重複，使研具和密封麵得到均勻的磨削，提高密封麵的平整度和光潔度。