產品參數

中山閥瓣研磨機分（fèn）類

閥門密封研磨（mó）設備分類主要有行星（xīng）式研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式（shì）研磨機等。

適用（yòng）於閥體內的密封麵或錐麵、球形密封麵的研磨機

①閘閥閥體（tǐ）研磨機

②旋塞閥體研磨（mó）機

③球麵閥體研磨機

④調（diào）節閥體研磨機（jī）

維修型閥門密封研磨設備

維修型閥門密封研磨設備主要供閥門維修現場進行閥門密封麵的研磨。閥門檢修後，應進行（háng）水壓試驗檢查其嚴密性（xìng）。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力（lì）的（de）1.25倍，在（zài）試驗壓力下保持5min，然後把壓力降至工作壓力進行檢查。若發現泄（xiè）漏，應再次進行閥門檢修試驗與檢驗，直到合格。主要有以下分類：

①組合式研磨機

②截（jié）止閥研（yán）磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可（kě）調閘板研磨機

閥（fá）門研磨過程

  閥門（mén）研磨過程實（shí）質上是不用車床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點或小（xiǎo）孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行檢修。研（yán）磨（mó）過程分（fèn）為（wéi）粗磨、中（zhōng）磨和細磨。

  閥門粗磨是為了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵得（dé）到較高平整度和（hé）一定的光潔度，為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂（shā）紙或粗粒研（yán）磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率（lǜ）高，但切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥（fá）座的麻（má）點去掉（diào）即可。

  閥（fá）門中磨是為了消除密封麵上的（de）粗紋路，進一步提高密封麵的平（píng）整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研（yán）磨膏，其（qí）粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低粗糙度；同時（shí）應更（gèng）換相應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完後（hòu），閥門的接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥（fá）座對著輕轉一圈，應把鉛筆線抹去。

  閥門細磨（mó）是閥門研磨的最後一道工序（xù），主要是提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細的微份與機油、煤（méi）油等稀釋後，用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研（yán）磨（mó），而不用演劇，這樣更有利於密封麵的（de）密合。研磨時一般順時針方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地（dì）磨（mó）一會兒，必須檢查一次，待磨得（dé）發亮發光，並在閥頭和閥座上可以看到一圈很細（xì）的線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油（yóu）輕輕地磨幾次，用（yòng）幹淨的紗布擦幹淨即可（kě）。研磨完以後，再把其他缺陷消除，即應（yīng）盡快地組裝，以免破壞（huài）一磨好的閥頭。

  手工閥門（mén）研磨不管粗研還是細研，均是（shì）始終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲（qiāo）、換向等操作相結合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重複，使研具和密封麵得到均勻（yún）的磨削，提高密（mì）封麵的平整度和光潔度。