產品參數

球體研磨機 

在球體研磨過程（chéng）中始（shǐ）終貫穿（chuān）著檢驗階段，其目（mù）的是為了隨時掌握研磨情（qíng）況，做到心（xīn）中有數（shù），使研磨質量達到技術要求。應該（gāi）注意的是，不同的閥門研磨時應使用適應各種密封麵形式的研磨工具（jù），以提高研磨效（xiào）率（lǜ），保證研磨質量。研磨（mó）機裝有洗塵裝置,可減少（shǎo）工業汙染,有利於工作人員的（de）身體健康及設備的保（bǎo）養。自動研磨機，高速研磨機,精密研磨機操作簡便,無需專業技術即可操作。

閥門研磨時一項很細致的工作，需要在（zài）實（shí）踐中不斷的體會、摸索、提高，有時研磨得（dé）很好，可是裝上以後還是漏汽漏水，這是因為在研磨過程中（zhōng）有磨偏的想象（xiàng），手拿（ná）研磨杆不垂直、歪（wāi）斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。由於研磨（mó）劑是磨（mó）料和研磨液組成的一（yī）種（zhǒng）混合劑，而研（yán）磨液又僅是一般的煤油（yóu）和機油。因此，正確地選用研磨劑最關（guān）鍵的（de）一環是正確地選用磨料。

球體（tǐ）常用磨料（liào）：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵（tiě）、銅、鋼及不（bú）鏽鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳（tàn）化矽有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適用於研磨硬質合金；黑色（sè）碳化矽用於研磨脆（cuì）性材料及軟（ruǎn）材料的工件（jiàn），如鑄鐵、黃銅等。

碳化（huà）硼（B4C） 硬度（dù）僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬，主要用來代替金剛石（shí）粉末研磨硬質合金，研磨鍍（dù）硬鉻的（de）表（biǎo）麵（miàn）。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一（yī）種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼精研時常常使用氧化鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵（tiě）亦是一種極細的閥門磨料，但硬度及研磨效果均較氧化鉻差（chà），用途（tú）與氧化鉻相同。

金剛（gāng）石粉末 即（jí）結晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能較好，特別適用於研磨硬質合金。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒（lì）尺寸（cùn）大小（xiǎo））的粗細對研（yán）磨效（xiào）率及研後表麵粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥門工（gōng）件表麵粗糙度要求不（bú）高，為提高研磨效率宜選用（yòng）粗粒度（dù）的磨料；精研時研磨餘量小，工件表麵粗糙度的要求高，可采用細粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料的粒度一般為（wéi）120＃～240＃；精（jīng）研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是往磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與（yǔ）磨料調合成的研磨劑適用（yòng）於粗（cū）研；用2/3的煤（méi）油加1/3機油與磨料調合（hé）成的研磨劑可用於精研。當研磨硬度較高的工件時，使用上述研磨劑的（de）效果就不夠理想。這時，可采（cǎi）用三份磨料（liào）調合起來，冷卻後形成糊狀，使用時再適當加些煤油或汽油調勻（yún）。