產品參數

營口閥瓣研磨機（jī）分類

閥門密封研磨設備分類主要有行星式研磨機、振動式研磨機、旋轉（zhuǎn）式研磨機、齒輪式研（yán）磨機等。

適用於閥體內的密封麵或錐麵、球形（xíng）密（mì）封麵的（de）研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥（fá）體研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體（tǐ）研磨機

維修（xiū）型閥門密（mì）封研磨設備

維修型閥門密封研磨設備主要供閥門維修現場進行閥門密封麵的研磨。閥門檢修（xiū）後，應進行水壓試驗檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持（chí）5min，然後把壓力降至工作壓力進行檢查。若發現（xiàn）泄（xiè）漏，應再次進行閥門檢修試驗與檢（jiǎn）驗，直（zhí）到合格。主要有以下分類：

①組合式研磨機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵（miàn）研磨機

④可調閘板研磨機（jī）

閥門研磨過程

  閥門研磨過程實質上是不用車床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點（diǎn）或（huò）小孔深度一般都（dōu）在0.5mm以內，可以采用研（yán）磨的方法進行（háng）檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨是為了（le）消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺（quē）陷，使密封麵得到較高平整度和一定的光潔度，為（wéi）密封麵的中磨打下基（jī）礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨（mó）膏，其粒（lì）度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋（wén）路較深，密封（fēng）麵（miàn）表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平（píng）整地把閥頭或閥座的麻（má）點去掉即（jí）可。

  閥門中磨是（shì）為了消除密封麵上的粗紋（wén）路，進一步提高密封（fēng）麵的平整度和光潔度。采用細（xì）粒砂紙或細粒研磨膏，其粒（lì）度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低粗糙度；同時應更（gèng）換相應的研具，研具應清（qīng）潔幹（gàn）淨。中磨完後，閥門的接觸（chù）平麵應達到光亮（liàng）。如用（yòng）鉛（qiān）筆在閥頭或（huò）閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對著（zhe）輕轉一圈，應把鉛筆（bǐ）線抹去。

  閥門細磨是閥門研磨的最後一道（dào）工序，主要是提高（gāo）密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細的微份與機油、煤油等稀釋後，用閥門的閥頭對（duì）著閥門的閥座進行研磨，而不用（yòng）演劇，這樣（yàng）更（gèng）有利於密封（fēng）麵的密合。研磨時一般順時針方（fāng）向轉（zhuǎn）60-100°左右（yòu），再反方向轉40-90°左右（yòu），輕輕地磨（mó）一會（huì）兒，必須檢查一次，待磨得發亮發光，並在閥頭和閥（fá）座上（shàng）可以看（kàn）到一圈很細的線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕（qīng）輕地磨幾次，用幹淨的（de）紗布擦（cā）幹淨即可。研磨完以後，再把其他缺陷消除，即（jí）應盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門（mén）研磨不管粗研還是細研，均是始終（zhōng）貫穿提起（qǐ）、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作相結合的研磨過程。其（qí）目的是為了避免磨粒軌跡重複，使研具和密封麵得到均勻的磨削，提高（gāo）密封麵的（de）平整度和光潔度。