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本溪閥瓣研磨機分類

閥門密封（fēng）研磨設備分（fèn）類（lèi）主要有行星式研磨機、振動式研磨機、旋轉式（shì）研（yán）磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內的密（mì）封麵或錐麵、球形密封麵的研磨機

①閘閥（fá）閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機

③球麵（miàn）閥（fá）體研磨機

④調（diào）節閥體（tǐ）研磨機

維修型閥門密封研磨設備

維修型閥門密封研磨設備主（zhǔ）要供閥門維修現場進行閥門密封麵的研磨。閥門檢修後，應進行水壓試驗檢查其嚴密（mì）性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把壓力降至工作壓力進行檢查。若發現泄漏（lòu），應再次進行閥（fá）門檢修（xiū）試驗與檢驗（yàn），直到合格。主要有以（yǐ）下分類：

①組合式研磨機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘（zhá）板研磨機

閥門研磨過程

  閥門研磨過程實質上是不用車（chē）床（chuáng）的切削過程，閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進（jìn）行（háng）檢修。研磨過程分為粗磨、中（zhōng）磨和細磨。

  閥門粗（cū）磨是為了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點（diǎn）等缺陷，使密封（fēng）麵得到較高平整度（dù）和一定的光潔度，為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨（mó）頭或（huò）研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗（cū）粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋路較深（shēn），密封麵表麵較粗糙（cāo）。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥座的麻點（diǎn）去掉即可。

  閥門中（zhōng）磨是為了消除密封麵上的粗紋路，進一步提高密封麵的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量（liàng）小，有（yǒu）利於降低（dī）粗糙度；同時應更換相應的研具，研具應清潔幹（gàn）淨。中磨完（wán）後，閥門的接觸平（píng）麵應達到光亮。如用鉛（qiān）筆（bǐ）在閥頭或閥座上劃（huá）幾道，將閥頭或閥座對著（zhe）輕轉一圈（quān），應把鉛筆線抹去。

  閥門細磨是閥門研磨的最後一道工序，主要是提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更（gèng）細的微份與機油、煤油等稀釋後，用（yòng）閥門的閥頭對著（zhe）閥門的閥座進行研磨，而不用演劇，這樣更有利於密封麵的密合。研磨時一般順時針（zhēn）方向轉60-100°左右，再反（fǎn）方向轉40-90°左右，輕輕地（dì）磨一會兒，必須檢查一次，待磨得發亮發（fā）光，並在閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線，顏色達到黑亮黑（hēi）亮的時候，再用機油輕輕地磨幾次，用幹淨（jìng）的紗布擦幹淨（jìng）即可（kě）。研磨完以（yǐ）後（hòu），再把其他缺陷消（xiāo）除，即應盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨不（bú）管（guǎn）粗研還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往（wǎng）複；輕敲、換向等操作相結合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌（guǐ）跡重複，使研（yán）具和密封麵得到均勻的磨削，提高密封（fēng）麵的平整度和光潔（jié）度（dù）。