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撫順閥瓣研磨機分類（lèi）

閥門（mén）密封（fēng）研磨設備分（fèn）類主（zhǔ）要有行星式研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內的密封麵（miàn）或錐麵、球形密封（fēng）麵的研（yán）磨機

①閘（zhá）閥閥體研磨機

②旋塞閥體研（yán）磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體研磨機

維修（xiū）型閥門（mén）密封研磨設備

維修（xiū）型閥門密封研磨設備主要供閥門維修現場進（jìn）行閥門密封麵的研磨。閥門檢修（xiū）後，應進行水壓試驗檢查其嚴密性。水壓試驗的試（shì）驗壓（yā）力為工作（zuò）壓力（lì）的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把（bǎ）壓力降（jiàng）至工（gōng）作壓力（lì）進行檢查。若發現泄漏，應再次進行閥門檢修試（shì）驗與檢（jiǎn）驗，直到合格。主要有以下分類：

①組合式研磨機

②截止閥研磨（mó）機

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板研磨機

閥門研磨過程

  閥門研磨過程實質上（shàng）是不用車床的切削過程（chéng），閥頭或閥座上的麻點或小孔深度（dù）一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進（jìn）行檢修。研磨（mó）過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨是（shì）為了消（xiāo）除密封麵上的（de）擦傷（shāng）、壓（yā）痕、蝕點等缺陷，使密封麵得到較高平（píng）整度和一定的光潔度，為密封麵的中磨打下基礎（chǔ）。粗磨（mó）利用研磨頭或研磨（mó）座工具，采用粗粒（lì）砂紙或粗粒研磨膏，其粒（lì）度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋路較深，密封麵表麵較（jiào）粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥（fá）座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為（wéi）了消除密封麵上的粗紋（wén）路，進一步提高密封麵的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度（dù）細，切削量小，有利於降低粗糙度；同時應更（gèng）換相應（yīng）的研具，研具應清潔幹淨。中磨完（wán）後，閥門的接觸（chù）平麵應達到（dào）光亮。如用（yòng）鉛（qiān）筆在閥頭或閥座上（shàng）劃幾道，將閥頭或閥座對著輕轉一（yī）圈，應（yīng）把鉛筆線抹去。

  閥門細磨是閥門研磨的最後一道工序，主要是提高密封麵的光潔度。細磨時可用（yòng）W5或更（gèng）細的微份（fèn）與機油、煤油等稀釋（shì）後，用閥門（mén）的閥頭對（duì）著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇，這樣更（gèng）有利於密封麵的密合。研磨時一般順時針（zhēn）方向轉60-100°左右，再反方向轉（zhuǎn）40-90°左（zuǒ）右，輕輕地磨一會兒，必須檢查一次，待磨得發亮發光，並在閥頭（tóu）和閥座（zuò）上可以看到一圈很細的線，顏色達到（dào）黑亮黑亮（liàng）的時候，再用機油輕輕地磨幾次，用幹淨的紗布擦（cā）幹淨即可。研（yán）磨完以後，再（zài）把其他缺陷消（xiāo）除（chú），即應盡快地組裝，以免破（pò）壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨不管粗研（yán）還是細研，均是始終貫穿提起（qǐ）、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作相結合的研磨過程（chéng）。其目的是為了避免磨粒軌跡重複，使研具（jù）和密封麵得到均勻的（de）磨（mó）削（xuē），提高密封麵的平整度和光潔度。