產品參數

丹東閥瓣研磨機分類

閥門密封研磨設備分類主（zhǔ）要有行星式研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內的密封麵或錐麵、球形密封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨（mó）機（jī）

③球麵閥體研（yán）磨機

④調節閥體（tǐ）研磨機

維修型閥門密封研磨（mó）設備

維修型閥門密（mì）封（fēng）研磨設備主要供閥門維修現場進行閥門密封麵（miàn）的研磨。閥門（mén）檢修後，應（yīng）進行水（shuǐ）壓（yā）試驗檢查其（qí）嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把壓力降至工作壓力（lì）進行檢查。若發現（xiàn）泄漏，應再次進（jìn）行閥門檢（jiǎn）修試（shì）驗與檢驗，直到合格。主要有以下分類：

①組合式研磨機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板研磨機

閥門研（yán）磨過程

  閥（fá）門研磨過（guò）程實質（zhì）上是不用車床的切削過程，閥頭或閥座上的（de）麻點或小孔深度（dù）一般都在0.5mm以內，可（kě）以采用研磨的方法進行檢修。研磨（mó）過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨是為了消（xiāo）除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵得到（dào）較高平整度和（hé）一（yī）定的光（guāng）潔度，為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或（huò）研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗（cū），切削量大，效率高，但切削紋路較深，密封麵（miàn）表麵較粗糙。因此，粗磨（mó）隻要平整地把閥頭或閥座（zuò）的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為了消除密封麵上的粗紋（wén）路，進一步提高密封麵的平整（zhěng）度和光潔度。采用（yòng）細粒砂紙或細粒（lì）研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切（qiē）削量小，有利於降低粗糙度；同時應更換相應的研具，研（yán）具（jù）應清潔幹淨。中磨完後，閥門的接觸平麵應達到光亮。如用（yòng）鉛筆在閥頭或閥座（zuò）上劃（huá）幾道，將閥頭或閥座對著輕轉一圈（quān），應把鉛筆線抹去。

  閥門細磨是閥門研磨的最後一道工序，主要是提高密封麵的光潔度。細磨時可用（yòng）W5或更細的微份與機油、煤油等稀釋後，用閥門的閥頭對著（zhe）閥門的閥（fá）座進行（háng）研磨，而不用演劇，這樣更（gèng）有利於密封麵（miàn）的密合。研（yán）磨時一般順時針方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地（dì）磨一會兒，必須檢查一次，待磨得發亮（liàng）發（fā）光，並在閥頭（tóu）和閥座（zuò）上可以（yǐ）看到（dào）一圈很（hěn）細的（de）線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾（jǐ）次，用幹淨的紗（shā）布擦幹淨（jìng）即可。研磨（mó）完以後，再把其（qí）他缺陷消除，即應盡快地組裝（zhuāng），以免破壞一磨好的（de）閥（fá）頭。

  手工閥門研磨不管粗研還是細（xì）研，均是始（shǐ）終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等（děng）操作相結合的研磨（mó）過程。其目的是為了避（bì）免磨粒軌（guǐ）跡重複，使研具和密封麵得（dé）到均勻的（de）磨削（xuē），提高密封麵的平整度和光潔度。