英（yīng）文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類（lèi）： 工程建設>>原材料工業及（jí）通（tōng）信、廣播工程>>P72石化、化工工（gōng）程

ICS分類：  流體係統和通用件>>23.060閥門

發布部門： 中華人民共和國發展和改革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施日（rì）期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化集團公司工程建設管理部（bù）

起草單位（wèi）： 中國石化工程建（jiàn）設公司

起草（cǎo）人： 趙勇、柯鬆林、張寶（bǎo）江

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前 言

本標（biāo）準是根據（jù）原經（jīng）貿委 《關於下達2002年石化（huà）行業標準製修訂項（xiàng）目計劃的通知》（國經貿廳行業[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號文的通知，由中國石化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油（yóu）化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》 進行修（xiū）訂，由中國石油化工集團公司工程建設管理部（bù）組織審定。

本標準共分為（wéi）5章。

本標準與SH 3064—1994《石（shí）油化（huà）工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》相比（bǐ），主要（yào）變化如下：

1 對有關內容進行了局部修改和（hé）補充；

2 對原標準中有關（guān）墊片（piàn）、填料、試驗的內容，直接引用相關標準。

3 第5 章（原第（dì）4章（zhāng））更名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型號的內容。

本標準在實施過程中，如發（fā）現需要修改補充之處，請將意見和有關資料提供給主編單位， 以便今後修（xiū）訂時參考。本標準由主編單（dān）位負責解釋。

本標準的編製單（dān）位：中（zhōng）國石化工程建設公司

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江（jiāng）

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1 範圍

1. 1 本標（biāo）準規定了石油（yóu）化工鋼製通用閥門（包括（kuò）閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥和球閥）的選用、檢（jiǎn）驗、驗收、訂貨、包裝及運輸的要（yào）求。

1. 2 本標準適用於（yú）石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性（xìng）引用文件（jiàn）

下（xià）列文件（jiàn）中的（de）條款通過本標準的引用而成為本標準（zhǔn）的條款。 凡是注日期的引用（yòng）文件，其隨後（hòu）所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標準。然而， 鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否（fǒu）可（kě）使用這些文件的最新（xīn）版本。凡是不注日期（qī）的引用文件，其最新版本（běn）適用於本標準。

GB 12221 法蘭連接（jiē）金屬閥門（mén）結構長（zhǎng）度（dù）

GB/T 1751 閥門結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對（duì）夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋（wén）連接閥門（mén）

GB/T 15188.4 閥門（mén）的結構長度（dù） 外螺紋連接（jiē）閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體（tǐ）鑄（zhù）鋼管法蘭（lán）

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼（gāng）和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫（wēn）壓力容器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓（yā）力容（róng）器用（yòng）不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容（róng）器無（wú）損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料（liào）環技術條件（jiàn）

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織（zhī）填料

JB/T 6440 閥門受壓（yā）鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的（de）耐（nài）火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門（mén）技（jì）術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化（huà）工管道設計器材選用通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊（diàn）片

SH 3407 管法蘭用（yòng）纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用（yòng）柔性石墨複（fù）合墊片

3 閥門選用

3. 1 一般（bān）規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝條件，並應滿足（zú）安全可靠、操作維（wéi）修方（fāng）便和經（jīng）濟合理的要求。

3. 1. 2 閥（fá）門類型、結構型式和主要零件材質應（yīng）根據管道的（de）設計溫度、設計壓力、介質（zhì）性質（zhì）及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹（āo）凸麵整體（tǐ）鑄鋼管法蘭（lán）》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和（hé）JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼（gāng）管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的（de）規定。除合同另有規定外，端（duān）法蘭密封麵不加工水線（xiàn）。

3. 1. 5 除合同另有規定外（wài），閥（fá）門結構長（zhǎng）度應符合 GB 12221《法蘭連接金（jīn）屬閥門（mén）結構長度（dù）》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構（gòu）長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內（nèi）螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門（mén）的結構長度 外螺紋連接（jiē）閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和（hé）GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊（hàn）連接和配管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門（mén）的型式與結（jié）構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的規定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標準時，閥門（mén）壓力溫度等級、閥門（mén）端（duān）法蘭連接尺寸及密封麵型式應符合（hé）相應（yīng）法蘭標準的規定。

3. 2 閥（fá）門（mén）類（lèi）型及閥蓋（gài）結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持全開、全關的場合，不宜作節流和調節用（yòng）。

3. 2. 2 截止閥適用於（yú）頻繁開關的場（chǎng）合（hé），可作截斷閥用，不應用於雙向流動的（de）工藝管道和（hé）含有固體顆粒介質（zhì）的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於（yú）防止介質逆向流動（dòng）的管道，要求衝擊力小，流阻低。當（dāng）介質流量範圍波動大時（shí），止回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放的功能，當開啟角度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度節流的功（gōng）能，可用於粘度（dù）高和帶有懸浮顆粒介（jiè）質的管（guǎn）道。

3. 2. 6 用於輸送（sòng）工藝物料（liào）為極度危害、高度危害和可（kě）燃介質管道的球閥，應選用防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連（lián）接閥蓋結構型式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的（de）閥蓋宜用於公稱直徑小於或等（děng）於50mm的閘（zhá）閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接（jiē）的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下（xià）列情況之一（yī）者（zhě）,不應采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能（néng）產生應力腐蝕和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓力脈動及溫（wēn）度變化頻繁的管道；

c) 接觸性危害程度為極度危害介質、高度危害介質和液化烴的管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連（lián）接的閥蓋可用於（yú）本標準規定的各種（zhǒng）公稱壓力和公稱直徑的（de）閥門（mén）。

3. 3 閥門材（cái）料

3. 3. 1 閥門主要零件材料應按本規定選用（yòng），也可根據輸送介質的性質、溫度、壓力等要求選用（yòng）性能不低於本標準規定的其他材（cái）料。主要材料的使用溫度應符合相關材料標準的規（guī）定。

3. 3. 2 閥門主要零件（jiàn）材料的選用應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零（líng）件材料的（de）選用應符合表（biǎo）1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且（qiě）啟（qǐ）閉頻繁的楔（xiē）式閘閥，其密封麵材質（zhì）應選用硬質合金材（cái）料；用於SH 3059規定的SHB級（jí）管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵（miàn）材質宜選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道閥門的主要零件材質如有特殊要求時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩（liǎng）體的支架材料應為碳鋼或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的技術性能應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼（gāng）製管法蘭（lán）用柔性石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片（piàn）應符合SH 3402《管法（fǎ）蘭用聚四（sì）氟乙烯包覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔（róu）性石墨填料環符合（hé）JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製（zhì）填料》的（de）規（guī）定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件（jiàn）的射線透照檢測、質量評 級及驗收應按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規定進行。檢查部（bù）位由製造廠根據下（xià）列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程中易產生缺陷（xiàn）和鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的（de）部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規（guī）定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等（děng）受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低（dī）溫壓力（lì）容器用低合（hé）金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛件（jiàn）》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門（mén）的受壓鍛（duàn）鋼件不應低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無損檢測》的規定進行射線 透照檢測（cè），射線透照質量等級不得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級（jí）為合（hé）格。

4. 1. 4 低溫閥門的（de）檢查和無損檢測應符合JB/T 7749《低溫閥門技（jì）術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對（duì）每台閥門進行（háng）閥門強度試驗（yàn）和閥門密封試驗。試驗的（de）方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗（yàn）與試驗》的（de）規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不大於水的非腐蝕性液體（tǐ）。當用水（shuǐ）做試驗時，允許（xǔ）添加防鏽劑。奧氏（shì）體不鏽鋼閥門試（shì）驗時，水中的氯離子含量（liàng）不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力（lì）、持續時間、泄（xiè）漏量等要求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試（shì）驗》的規（guī）定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規（guī）定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門尚應符合（hé）JB/T 689

4. 3 閥門（mén）驗（yàn）收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本標準和JB/T 9092 《閥門（mén）的檢驗與試驗》規定（dìng）外，尚應（yīng）符合其他閥（fá）門製造驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫（wēn）閥門技術條（tiáo）件》的規定（dìng）。

4. 3. 3 如合同中規定需要在製造廠驗收閥門，買方（fāng）檢驗（yàn）員應在交貨前到製造廠驗收。

5 閥門（mén）訂貨與包裝

5. 1 閥門訂貨必須按本標準和閥門規格書的要求進（jìn）行。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥（fá）門技（jì）術條件》的規定。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板保護法蘭密封麵、焊接端或螺紋端部（bù）及閥門內腔（qiāng）。防護板應用纖（xiān）維板或塑料製成（chéng），其外徑（jìng）應大於法蘭密封麵的外徑，並固定牢靠，且易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊接坡口（kǒu）等應塗（tú）防鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定（dìng）的SHA級管道閥門、有（yǒu）特殊要求的閥門及公稱直徑小於或等（děng）於40mm的各類閥門，均應裝箱發運；對於公（gōng）稱直徑大於或等於50mm的其他（tā）閥（fá）門除合同有規定外，可以散裝（zhuāng）或用（yòng）其它方式包裝，但必須保證在運輸過程中不破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼（gāng）、合金鋼、不鏽鋼閥（fá）門應分開包裝。