英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工（gōng）程建設>>原材料（liào）工業及通信、廣播工程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流（liú）體係統和通用件>>23.060閥門

發布部門（mén）： 中華人民共（gòng）和國發展和改革委員會

發（fā）布（bù）日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單（dān）位： 中國石化集團公司工程建設管理（lǐ）部

起草單位： 中國石化工程建設公司

起草人： 趙勇、柯鬆林（lín）、張寶江

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

前 言（yán）

本標準是根據（jù）原經貿委 《關於下達2002年石化行業標準製修訂項目計劃的通知（zhī）》（國經（jīng）貿廳（tīng）行業[2002]36號文）和中國石化建標（biāo）[2001]88號文的通知，由中（zhōng）國（guó）石化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製（zhì）通用閥門選用、檢驗及（jí）驗收》 進行修訂，由中國石油化工集團公司工程建設管理部組織（zhī）審定。

本標準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼（gāng）製通用閥門選用、檢（jiǎn）驗及驗（yàn）收》相比，主要變化如（rú）下：

1 對有關內容進行了局部修改和補充；

2 對（duì）原標準中有關墊片、填料、試驗的內容（róng），直接引用（yòng）相關標準。

3 第5 章（原第（dì）4章（zhāng））更名為“閥門訂貨與包裝”，取消（xiāo）閥門型號的內容。

本標準在實施過程中，如發現需（xū）要修（xiū）改補充之處，請將意見和（hé）有關資料提供給主編單位， 以便今後修訂時（shí）參考。本標（biāo）準由主編單位負責解釋。

本標準的編製單位：中國石（shí）化工（gōng）程建設公司

主 要 起（qǐ） 草（cǎo） 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1 範圍

1. 1 本標準規定（dìng）了石油化工鋼製通用閥門（包括（kuò）閘閥（fá）、截止閥、止回閥、蝶閥和球閥）的選用、檢驗、驗收（shōu）、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標準適用於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通（tōng）用（yòng）閥門。

2. 
   

2 規（guī）範性引用文件

下列文件中的條款通（tōng）過本標準的引（yǐn）用而成為本標準的條款。 凡是（shì）注日期的引用文件，其隨後（hòu）所有的（de）修（xiū）改（gǎi）單（不包括勘誤（wù）的內容）或修訂版均不適用於本標準。然而， 鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用（yòng）文件，其（qí）最（zuì）新版本適用於本標準。

GB 12221 法蘭（lán）連接金屬閥門結構（gòu）長（zhǎng）度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插（chā）焊連接和配管（guǎn）端（duān）部尺寸

GB/T 12252 通（tōng）用閥（fá）門 供貨要（yào）求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結（jié）構長度 對夾連接閥門（mén）

GB/T 15188.3 閥門的結（jié）構長度 內螺紋連（lián）接閥門

GB/T 15188.4 閥門的（de）結構長度 外螺（luó）紋連接（jiē）閥（fá）門

JB 75 管（guǎn）路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連（lián）接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳（tàn）素鋼和低合（hé）金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓（yā）力容器用低合金鋼鍛件（jiàn）

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力（lì）容器無損檢測

JB/T 6617 閥（fá）門用柔性石墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥（fá）門受壓（yā）鑄鋼件射線照（zhào）相檢驗

JB/T 6899 閥門（mén）的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化工管道設（shè）計（jì）器材選用通則

SH 3402 管法蘭（lán）用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊（diàn）片

HG 20608 鋼製管法（fǎ）蘭用柔性石墨複合墊片

3 閥門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝條件，並應滿足安全可靠（kào）、操（cāo）作維修方便和（hé）經濟合（hé）理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主要零件材質應根據管道的設計溫度、設計壓力、介質性質及閥（fá）門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭（lán）連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄（zhù）鋼管法蘭（lán）》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除合同另有（yǒu）規定外，端法蘭密封麵不加工（gōng）水線（xiàn）。

3. 1. 5 除合同另有規定（dìng）外，閥（fá）門結構長度應符合 GB 12221《法（fǎ）蘭連接（jiē）金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結（jié）構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥（fá）門的結構長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連接閥門（mén）》、JB/T 7746 《縮徑（jìng）鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊連接和配管端部尺（chǐ）寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條（tiáo）件》的規定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標準時，閥門壓力溫度等級（jí）、閥門端（duān）法（fǎ）蘭連接尺（chǐ）寸及密封麵型式應（yīng）符合相應法蘭（lán）標準的規定。

3. 2 閥門類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥（fá）適（shì）用於經常保持全開、全關的場合，不宜作節流和（hé）調節用。

3. 2. 2 截止（zhǐ）閥適用於頻繁開關的場合，可作截（jié）斷閥用，不應用於雙（shuāng）向流動的工藝管道和含有固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向流動（dòng）的管（guǎn）道，要求衝擊力小，流阻低。當介質流量範圍波動（dòng）大時，止回閥應設緩衝（chōng）裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放的功能，當開（kāi）啟（qǐ）角度為15°～70°時可進行流量調（diào）節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度節流的功能，可用於粘度高和帶有懸浮顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用（yòng）於輸送工藝物料（liào）為極度危害、高度危害和可燃介質（zhì）管道的球閥，應選用防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋（gài）結構型式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用（yòng）於公稱直徑小於或等（děng）於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺（luó）紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列（liè）情況（kuàng）之（zhī）一者,不應采用螺紋連接（jiē）的閥蓋：

a） 可能（néng）產生應力腐蝕和（hé）縫隙腐蝕的管道；

b） 壓力脈動及（jí）溫度變化頻繁的管道；

c) 接觸性危害（hài）程度為極度危害介質、高度危害介質和液化（huà）烴的管道；

d) 公（gōng）稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於（yú）本（běn）標準規定的各（gè）種公稱壓力和公（gōng）稱直徑的閥（fá）門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要零件材料應按本規（guī）定選用，也可根據輸送介質的性質、溫度、壓力等要求（qiú）選用性能不低於本標準（zhǔn）規定的其他材料。主要（yào）材（cái）料（liào）的使用溫度應符合相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的選（xuǎn）用應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件材（cái）料的選用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的（de）SHA級管道且（qiě）啟閉頻繁的楔式閘閥（fá），其密封麵材質應選用硬質（zhì）合金材料（liào）；用於SH 3059規定的（de）SHB級管（guǎn）道且啟閉頻繁（fán）的楔式（shì）閘閥，其密封麵材質宜選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介（jiè）質管道閥門的主要零件材質如有特殊要求時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體的支架材料應為碳鋼或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門填（tián）料和墊片（piàn）的技術性能應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式（shì）墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔（róu）性（xìng）石墨複合墊片（piàn）應符（fú）合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭用聚四（sì）氟乙烯包覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術（shù）條件》的規（guī）定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石（shí）墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯（xī）編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編（biān）織填料》的規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材（cái）質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體（tǐ）、閥蓋等受壓鑄鋼件的射線透照檢測、質量評 級（jí）及驗收（shōu）應按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規定進行。檢查（chá）部位由製（zhì）造廠根據下列（liè）情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程中易（yì）產生缺陷和（hé）鑄鋼件的熱節（jiē）部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區（qū）域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥體、閥（fá）蓋等受（shòu）壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低（dī）溫壓力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件（jiàn）要求，SHB、SHC級閥門（mén）的受壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級（jí）鍛（duàn）件的（de）要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊縫應（yīng）按JB 4730《壓力容器（qì）無（wú）損檢測》的規定進行射（shè）線 透照檢測，射線透（tòu）照質量等級不得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門（mén）的檢查和無損檢測應符合JB/T 7749《低（dī）溫閥門（mén）技術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出（chū）廠前必（bì）須對每台閥門進行閥門（mén）強度試驗和閥門密封（fēng）試驗。試驗的（de）方法應（yīng）符合JB/T 9092《閥門的檢驗與（yǔ）試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采（cǎi）用空（kōng）氣、惰性（xìng）氣體、煤油、水或（huò）粘度不大於水的非腐蝕性液體。當用水做試驗時，允許添加防鏽劑。奧氏（shì）體不鏽鋼閥門試驗時，水中的氯（lǜ）離（lí）子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力（lì）、持（chí）續時間、泄漏量等要求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的（de）試驗尚（shàng）應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的（de）規定。

4. 2. 5 有耐火試（shì）驗要（yào）求的閥門尚（shàng）應（yīng）符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗》規定（dìng）外（wài），尚應符合其他閥門製造驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥（fá）門技術條件》的規定（dìng）。

4. 3. 3 如合同（tóng）中規定需要在（zài）製造廠驗收閥門，買（mǎi）方檢（jiǎn）驗員應在交貨前到製造廠驗收。

5 閥門訂貨（huò）與包（bāo）裝

5. 1 閥門訂貨必須按本標準和閥門規格書的要求進行。

5. 2 當有（yǒu）特殊要求時，應在訂（dìng）貨合同中規定。

5. 3 閥門供貨應符合（hé）GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定（dìng）

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板保（bǎo）護法蘭密封（fēng）麵、焊接端或螺紋端部及閥門內腔。防（fáng）護板應用纖維板或塑料製成，其外徑應大於法蘭（lán）密封麵的外徑，並固定牢靠，且（qiě）易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭（lán）密封麵、焊接坡口等（děng）應塗防鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的（de）SHA級管道閥門、有特殊要求（qiú）的閥（fá）門及公稱（chēng）直徑小於或等於（yú）40mm的各類（lèi）閥門，均應裝箱發運；對於公稱直徑大於或等於50mm的其他閥門除合同有規定外，可以散（sàn）裝或用其它方（fāng）式包裝，但必須保證在運輸過程中不破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼（gāng）、合金鋼、不（bú）鏽鋼閥門應分開包裝。