英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情（qíng）況： 替代SH 3064-1994

中標（biāo）分類（lèi）： 工程建設>>原（yuán）材料工業及（jí）通信、廣播工程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流體係統（tǒng）和通用件>>23.060閥門

發布部門（mén）： 中華人（rén）民共和（hé）國發展和（hé）改革委（wěi）員會

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口（kǒu）單位： 中（zhōng）國石化（huà）集團公司工（gōng）程（chéng）建設管理部

起草（cǎo）單位： 中國石化工程建（jiàn）設公（gōng）司

起（qǐ）草人（rén）： 趙勇、柯鬆林、張寶江

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前（qián） 言

本標準是根據（jù）原經貿委 《關於（yú）下達2002年（nián）石化行業標準製修訂項目計劃的通知》（國經貿廳行業[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號文的通知，由中國石化工程（chéng）建設公司（sī）對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥（fá）門選（xuǎn）用（yòng）、檢驗及驗收》 進行修訂，由中國（guó）石油化工集團公司工程建設管理部組織審（shěn）定。

本標（biāo）準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗（yàn）及驗收》相比，主要（yào）變（biàn）化如下（xià）：

1 對（duì）有關內（nèi）容進行了局部修改和（hé）補充；

2 對原標準中有關（guān）墊片、填料、試驗的內容，直接引（yǐn）用相關標準。

3 第5 章（zhāng）（原第（dì）4章）更名為“閥門訂貨與包裝”，取（qǔ）消閥門型號的內容。

本標準在實施過程中，如（rú）發現需（xū）要修改補充之處，請將意見和有關資（zī）料提供給主編單位， 以便今後修訂時參（cān）考。本標準（zhǔn）由主編單位負責解釋。

本標準的編製（zhì）單位：中國石化工程建設公司

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規定（dìng）了石油（yóu）化工鋼製通用閥門（包括閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥和球閥）的選用、檢驗（yàn）、驗收、訂貨、包裝及運輸的要求（qiú）。

1. 2 本標準適用於石油化工公稱（chēng）壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門（mén）。

2. 
   

2 規範性引用文件

下列文件中的（de）條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。 凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不（bú）包括勘誤的內容）或修訂（dìng）版均不適用於本標準。然而， 鼓勵根據本標準達成協（xié）議的各方研究是否可使用這些文件（jiàn）的最新版（bǎn）本。凡是不注日期的引（yǐn）用文件，其最新版本適（shì）用於（yú）本標準。

GB 12221 法蘭連（lián）接金（jīn）屬（shǔ）閥（fá）門結構長度

GB/T 1751 閥門結（jié）構要素 承插焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要（yào）求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接閥（fá）門

GB/T 15188.2 閥門的結（jié）構長度（dù） 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結（jié）構長度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結（jié）構長（zhǎng）度 外螺紋連（lián）接閥門

JB 75 管路法蘭 類（lèi）型

JB 79.1 凸（tū）麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭

JB 4726 壓力容器（qì）用碳素鋼和低合金鋼鍛（duàn）件

JB 4727 低溫壓力容器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受（shòu）壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的（de）耐火試驗

JB/T 7370 柔（róu）性（xìng）石（shí）墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術（shù）條件

JB/T 9092 閥門的檢驗（yàn）與試驗

SH 3059 石油化工管道設計器材選用通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟（fú）乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用（yòng）纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片

3 閥門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥（fá）門的選用應符合工藝條件，並應滿足安全可靠、操作維修方便和經濟合（hé）理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主要零件材質應根據管道的設計溫度、設計壓（yā）力、介質性質及閥門的用途確定（dìng）。

3. 1. 3 閥門端法蘭（lán）連接尺寸應符合（hé） JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體（tǐ）鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥（fá）門端法蘭密封麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的規（guī）定。除合同另有規定外，端法蘭密封麵不加工水線（xiàn）。

3. 1. 5 除合同另有規定外，閥門結構長度（dù）應符合（hé） GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構（gòu）長度 對焊連（lián）接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結（jié）構長度 外螺紋連接（jiē）閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛（duàn）鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊連接和（hé）配管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結構應符合（hé）JB/T 7749 《低（dī）溫閥（fá）門技術條件》的規定。

3. 1. 7 當采用（yòng）其他法蘭標準時，閥門壓力溫度等（děng）級、閥門（mén）端法蘭連接尺寸及密封麵型式應符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門（mén）類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持全開、全關的場合，不宜作節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用（yòng）於頻繁開關的場合，可作截斷閥用，不應用於（yú）雙向流動的（de）工（gōng）藝管道和含有固（gù）體顆粒介質的管（guǎn）道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止（zhǐ）介質逆向流動的管道（dào），要求衝擊力小，流（liú）阻（zǔ）低。當介質流（liú）量範圍波動大時，止回閥應設緩衝裝置（zhì）。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放的功能，當開啟角度為15°～70°時可進行流量調節（jiē）。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度節流的功能，可用於粘度高和帶有懸（xuán）浮顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危害、高度危害和可燃介質管道的球閥，應選用防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋（wén）連接（jiē）閥蓋結構型式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥（fá）蓋宜用於公稱直徑小於或等於50mm的（de）閘閥和截（jié）止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於（yú）80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者,不應采用螺紋連接（jiē）的閥蓋：

a） 可能產生應力腐蝕和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓（yā）力脈動（dòng）及溫度變化頻繁的管道；

c) 接觸性危害程度為極度（dù）危害介質、高度危害介質和液化烴的管道；

d) 公稱壓（yā）力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本標（biāo）準規定的各（gè）種公稱壓力和公稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材料（liào）

3. 3. 1 閥門主要零件材料應按本規（guī）定選用，也可根據輸送介質的性質、溫度、壓力等要（yào）求選用性（xìng）能不（bú）低於本標準規定的其他材料。主要材料的使（shǐ）用溫度應符合相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材（cái）料的選用應（yīng）符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用（yòng）於介質溫（wēn）度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件材料的選用應符合表（biǎo）1的規定。

3. 3. 3 用於（yú）SH 3059規定的SHA級（jí）管道且（qiě）啟閉頻繁的楔式閘（zhá）閥，其密封麵材質應（yīng）選用硬質合金材料；用於SH 3059規定的SHB級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材（cái）質宜選用硬（yìng）質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕（shí）性介（jiè）質管道閥門的主要零件（jiàn）材質如有特殊要求時（shí），應（yīng）在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體的支架材料應為碳鋼或與閥體材料（liào）相同（tóng）。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的技術（shù）性能應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片（piàn）》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片（piàn）應符合（hé）SH 3402《管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片》的規定（dìng）。

3. 3. 6. 4 柔性石墨（mò）填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製填料》的（de）規（guī）定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯（xī）編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的規定。

4 閥（fá）門檢驗與驗收

4. 1 材（cái）質檢查和無損（sǔn）檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定（dìng）的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鑄（zhù）鋼件的射線透照檢測、質量評 級及驗收應按JB/T 6440《閥門受壓鋼（gāng）鑄件 射線照相（xiàng）檢驗》的規定進行。檢查部位由製造廠根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程中易產生缺陷和鑄鋼（gāng）件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中（zhōng）區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥體（tǐ）、閥蓋等受壓鍛鋼件不（bú）應低於（yú）JB 4726《壓力容 器（qì）用碳素鋼和低合金（jīn）鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力（lì）容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件（jiàn）要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不（bú）應低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無損檢測》的規定（dìng）進行射線 透照（zhào）檢測，射線透照質量等級不得低於AB級（jí），焊接接頭（tóu）Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損檢測應符合（hé）JB/T 7749《低溫（wēn）閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥（fá）門出（chū）廠前必須對每台閥門進行閥門強度試驗和閥門密封試驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗（yàn）介質可（kě）采（cǎi）用空（kōng）氣、惰（duò）性氣體、煤油、水或粘度不大於水的非腐蝕（shí）性液體。當（dāng）用水做試驗（yàn）時，允許添（tiān）加（jiā）防鏽（xiù）劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時（shí），水（shuǐ）中的氯離（lí）子（zǐ）含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏量等要求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的（de）閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗（yàn）收

4. 3. 1 閥門驗收（shōu）除執行本標準和JB/T 9092 《閥門（mén）的檢驗與試驗》規定外，尚應符合其他閥門製造（zào）驗收標準（zhǔn）及合（hé）同（tóng）的要求。

4. 3. 2 低溫閥（fá）門（mén）的驗收（shōu）尚應符合（hé）JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的（de）規定。

4. 3. 3 如合同中規定需要在製造廠驗收閥門，買方檢驗員應在（zài）交貨（huò）前到製造廠驗收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門訂貨必須按本標準和閥門規格書的要求進行。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門供（gòng）貨（huò）應符（fú）合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運（yùn）輸尚（shàng）應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規（guī）定。

5. 5 閥門兩（liǎng）端應（yīng）有防護蓋板（bǎn）保護法蘭密封麵、焊接（jiē）端或（huò）螺（luó）紋端部及閥（fá）門內（nèi）腔。防護板應用纖維板或塑料製成，其外徑應大於法蘭密封麵的外徑，並固定牢靠（kào），且易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門（mén）端（duān）法蘭密封麵、焊接坡（pō）口等應塗防鏽油（yóu），不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定（dìng）的SHA級管（guǎn）道閥門（mén）、有特殊要求的閥門及公稱直徑小於或等於（yú）40mm的各類閥（fá）門，均應裝箱（xiāng）發運；對於公稱直徑大於或等於50mm的其他（tā）閥門除合同有規（guī）定外，可以散裝（zhuāng）或用其它方式（shì）包裝，但必須保證在運輸過程中不（bú）破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼（gāng）、合金鋼、不鏽鋼閥門應分開包裝。