英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情（qíng）況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材料工（gōng）業及通信、廣（guǎng）播工程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流體係統和通用件>>23.060閥門

發布部（bù）門（mén）： 中華人民共和國發展和改革（gé）委員會

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單（dān）位： 中國石化（huà）集（jí）團公司工程建設管理部

起草單位（wèi）： 中國石化工程建設公（gōng）司（sī）

起草人： 趙勇、柯鬆林（lín）、張（zhāng）寶江

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前 言

本標準是根據原經貿委（wěi） 《關於下達2002年石化行業標準製修（xiū）訂項目計劃的通知》（國經貿廳行業（yè）[2002]36號文）和中國（guó）石（shí）化建標[2001]88號文的通知（zhī），由中國石化工程（chéng）建（jiàn）設（shè）公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼（gāng）製（zhì）通用閥門選用、檢驗（yàn）及驗收》 進行修訂，由中國石油（yóu）化工集團公司工程建設管理部組織審定。

本標準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石（shí）油化（huà）工鋼製通用閥門（mén）選用、檢驗（yàn）及（jí）驗收》相比，主要變化如下：

1 對有關（guān）內容進行（háng）了局部修改和補充；

2 對原標準中有關墊（diàn）片、填料、試驗的內容，直接引用相關標準。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥門訂貨與包裝（zhuāng）”，取（qǔ）消閥門型號的內容。

本標準在實施過程中，如發現（xiàn）需要修（xiū）改補充之處，請將意見和有關資料提供給主編單位， 以便今後修（xiū）訂時參考。本標（biāo）準（zhǔn）由主編單位（wèi）負責解釋。

本標準的編（biān）製單（dān）位：中（zhōng）國石化工程建設公司

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規（guī）定了石油化工鋼製通（tōng）用閥門（包括閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥和球閥）的選用、檢驗（yàn）、驗收、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本（běn）標準適用於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的（de）鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性引用文件（jiàn）

下列文件中的條款通過本標準的引（yǐn）用（yòng）而成（chéng）為本標準的條款（kuǎn）。 凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容（róng））或修訂版均不適用於（yú）本標準。然而， 鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版（bǎn）本。凡是不注日（rì）期的引用文件，其最新版本適用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構（gòu）長度

GB/T 1751 閥（fá）門結構（gòu）要素 承插焊連接和配（pèi）管端（duān）部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求（qiú）

GB/T 15188.1 閥門的結（jié）構長（zhǎng）度 對焊連（lián）接（jiē）閥門

GB/T 15188.2 閥門（mén）的結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連（lián）接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺紋（wén）連（lián）接閥門

JB 75 管路法（fǎ）蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用低合（hé）金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無損（sǔn）檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編（biān）織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼（gāng）閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化工管道設計器材選用通則

SH 3402 管法蘭用聚（jù）四氟乙烯包覆墊片（piàn）

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔（róu）性石墨複（fù）合墊片

3 閥門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選（xuǎn）用應符合工藝條件，並應滿足（zú）安（ān）全可靠、操作維修方便和經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構（gòu）型式和主要零件材質應根據管道的設計溫度、設計壓力、介質性質及閥門的用途（tú）確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連（lián）接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽（cáo）麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連（lián）接麵整體鑄鋼管法蘭》的規定（dìng）。

3. 1. 4 閥門端法蘭密（mì）封麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類（lèi）型》的規（guī）定。除合同另有規定外，端法（fǎ）蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同另有規（guī）定（dìng）外，閥門結（jié）構長度應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度（dù） 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構（gòu）長度 對（duì）夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長（zhǎng）度 內（nèi）螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的（de）結構長度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素（sù） 承插焊連接和配管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的規定。

3. 1. 7 當采用其他法（fǎ）蘭標準時，閥門壓力溫度等級、閥門端法蘭連接尺寸及密封麵型式應符合相應法蘭（lán）標準的規定。

3. 2 閥門類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持全開、全關的場合，不宜作節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關的場合，可作截（jié）斷閥用，不應用於雙（shuāng）向（xiàng）流動的工藝管道和含有固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向流動的管道，要（yào）求衝（chōng）擊力小，流阻低。當介（jiè）質流量範圍波動大時，止回閥應（yīng）設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截（jié）斷和開放的功能，當開（kāi）啟角度為15°～70°時（shí）可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開（kāi）放和適（shì）度（dù）節流的（de）功（gōng）能，可（kě）用於粘度高和帶有（yǒu）懸浮顆粒介（jiè）質（zhì）的管道。

3. 2. 6 用於（yú）輸送工藝物料為極度危害（hài）、高度危害和可（kě）燃介質管道的球閥，應（yīng）選用防（耐）火、防靜（jìng）電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應符合（hé）下列（liè）規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用於公（gōng）稱直徑小於或等於50mm的閘閥和截（jié）止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接（jiē）的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者,不應采（cǎi）用螺紋連（lián）接的閥蓋：

a） 可能產生（shēng）應力腐蝕和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓力脈（mò）動及溫（wēn）度變（biàn）化頻繁的管道（dào）；

c) 接觸性危害程度為極度危害介質、高度危害介質和液化烴的管道；

d) 公稱（chēng）壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本標準規定的各種公稱壓力和公稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要零件材料應按本規定選用（yòng），也可根據輸送介質（zhì）的性質、溫度、壓力等要求選用性能不低於本標（biāo）準規定的其他材料。主要材料的使用溫度應符合相關材料標準的規定（dìng）。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的選用應符合下列（liè）規（guī）定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件材料的選用應符合（hé）表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規（guī）定的SHA級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質（zhì）應（yīng）選（xuǎn）用硬質合金材料；用於SH 3059規（guī）定的SHB級管道（dào）且啟（qǐ）閉（bì）頻繁（fán）的楔式閘閥（fá），其密封麵材質宜選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性（xìng）介質（zhì）管（guǎn）道閥（fá）門的（de）主要零件材質如有特殊要求（qiú）時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分（fèn）成兩（liǎng）體的支架材料應（yīng）為碳（tàn）鋼或（huò）與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門填（tián）料和墊片的技術性能（néng）應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合（hé）SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的（de）規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨（mò）複合（hé）墊片》的（de）規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片》的規定（dìng）。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術條件》的規（guī）定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製填料》的規定（dìng）。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙（yǐ）烯編（biān）織填料（liào）》的規定。

4 閥門（mén）檢驗與驗（yàn）收

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門（mén）的閥體、閥蓋等受（shòu）壓鑄鋼件的射線透照檢測、質量評（píng） 級及驗收（shōu）應按（àn）JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規定（dìng）進行。檢查部位由（yóu）製造廠（chǎng）根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程中易產生缺陷和鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集（jí）中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力（lì）薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器用碳（tàn）素鋼和（hé）低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用低合（hé）金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不應低（dī）於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓（yā）力容器（qì）無損檢測》的規（guī）定進行射線 透照檢測，射線透照質量等級不得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損檢測應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台閥門進行閥門強度試驗和閥門密封試驗。試（shì）驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試（shì）驗（yàn）介質可采用空氣、惰性氣體（tǐ）、煤油、水或粘度不大於水的非腐蝕性液體。當用水做試（shì）驗時，允許添（tiān）加（jiā）防鏽劑。奧（ào）氏體不（bú）鏽鋼閥門試驗時，水中的氯離子含量不（bú）得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏量等要求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗（yàn）》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試（shì）驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件（jiàn）》的規定。

4. 2. 5 有耐火試（shì）驗（yàn）要求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本標準和JB/T 9092 《閥（fá）門的檢驗與試（shì）驗》規定外，尚應符合（hé）其他閥門製造驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應符合（hé）JB/T 7749《低溫閥門技術條（tiáo）件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規定需要在製造廠驗收閥門（mén），買方檢驗員應在交貨前到製造廠驗收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門訂貨必須按本標準和閥（fá）門規格（gé）書的要求進行（háng）。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門（mén）供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要（yào）求》的規定（dìng）

5. 4 低（dī）溫閥門的訂貨（huò）、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板保護法蘭密封麵、焊接端或螺紋端部及閥門內腔。防（fáng）護板應用（yòng）纖維（wéi）板或塑料製成，其外（wài）徑應大於法（fǎ）蘭密封麵的外徑，並（bìng）固定牢靠，且（qiě）易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密（mì）封麵、焊接坡口等應（yīng）塗防鏽油，不（bú）得（dé）塗油漆。

5. 7 用（yòng）於SH 3059規定的SHA級管道（dào）閥門、有特殊要求的閥門及公稱直徑小於（yú）或等於40mm的各（gè）類閥門，均應（yīng）裝箱發運；對（duì）於公稱直徑（jìng）大於或（huò）等於50mm的其他閥門除合同有規定外，可以散裝或（huò）用其（qí）它方式包（bāo）裝，但必（bì）須保證在運輸過（guò）程中不破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門應分（fèn）開包裝。