英文名稱（chēng）： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材料工業及通（tōng）信、廣播工（gōng）程>>P72石化、化（huà）工工程

ICS分類（lèi）：  流體（tǐ）係統和通用件>>23.060閥門（mén）

發布部門（mén）： 中華人民共和國發展（zhǎn）和改革委員會

發布日期： 2004-03-10 實（shí）施日期： 2004-07-01

歸口單（dān）位（wèi）： 中（zhōng）國石化集團公司工（gōng）程建設管理部

起草單位： 中國石化工程建設公（gōng）司（sī）

起草人： 趙勇、柯鬆林、張寶江

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前 言

本標準是根據原經貿委 《關於下達2002年石化行業標準（zhǔn）製修訂項目（mù）計劃的通知》（國經貿廳行（háng）業[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號（hào）文（wén）的通知，由中國石化工程建（jiàn）設（shè）公司對原SH 3064— 1994 《石（shí）油（yóu）化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》 進行修訂，由中國石油化工集團公司工程建設管理部組織審（shěn）定。

本標準共分為5章。

本標準與（yǔ）SH 3064—1994《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》相比，主要變化如下：

1 對有關內容進行了局（jú）部修改和補（bǔ）充；

2 對（duì）原標準中有關墊片、填料、試驗的內容，直接（jiē）引用（yòng）相關標準。

3 第5 章（原第（dì）4章）更名為“閥門（mén）訂貨與包裝”，取消閥門型號的內（nèi）容。

本標準在實施（shī）過程中，如發現需（xū）要（yào）修改補充之處，請將意見和有關資（zī）料提供給主編單位（wèi）， 以便今後修訂時（shí）參考。本標準由主編單位負責解（jiě）釋。

本（běn）標準的編製單位：中國石化工程建設公（gōng）司

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張（zhāng）寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規定了石油（yóu）化工鋼製通用閥門（包括閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥和球閥）的選用、檢驗、驗收、訂貨、包（bāo）裝及運輸的要求（qiú）。

1. 2 本（běn）標準適用於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用（yòng）閥門。

2. 
   

2 規範性（xìng）引用文件

下列文件中的條款（kuǎn）通過本標準（zhǔn）的引用而成為本標準的條款。 凡是注日期的引用（yòng）文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤（wù）的內容）或修訂版均不適用於本標準。然而（ér）， 鼓（gǔ）勵根據（jù）本標準達成協議（yì）的各方（fāng）研究是否可使用（yòng）這些文（wén）件的最新版（bǎn）本。凡是不注日期的引用文件（jiàn），其最新版本適用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結（jié）構要素 承插焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通（tōng）用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門（mén）的結構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾（jiá）連接閥門

GB/T 15188.3 閥（fá）門（mén）的結構長度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度（dù） 外螺紋連接閥（fá）門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸（tū）麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼（gāng）管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料（liào）環技術（shù）條件

JB/T 6626 聚四氟（fú）乙烯編（biān）織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照（zhào）相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛（duàn）鋼（gāng）閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的（de）檢驗與試驗

SH 3059 石油化工（gōng）管道設計器材選用通（tōng）則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯包（bāo）覆墊片

SH 3407 管（guǎn）法蘭用纏繞式墊（diàn）片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複（fù）合墊片

3 閥門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工（gōng）藝條件，並應滿足安全可靠、操作維修方便和經濟合理的要求（qiú）。

3. 1. 2 閥門（mén）類型、結（jié）構型式和主要零（líng）件材質應根據管道的設計溫度、設計壓力、介質（zhì）性（xìng）質及（jí）閥（fá）門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連（lián）接尺寸應符（fú）合（hé） JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭（lán）》、JB 79. 2《 凹凸麵整（zhěng）體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫（sǔn）槽麵（miàn）整體鑄鋼管法（fǎ）蘭》和JB 79.4《環連（lián）接（jiē）麵整體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類型（xíng）》的規定。除合同另有規定外，端法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同另（lìng）有規（guī）定外，閥門結構長度應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊連接閥門（mén）》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾連（lián）接閥門（mén）》、GB/T 15188.3《閥門的（de）結構長度 內（nèi）螺紋連接閥門（mén）》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結構應符（fú）合JB/T 7749 《低溫閥門技術條（tiáo）件》的規（guī）定。

3. 1. 7 當采用其他（tā）法蘭（lán）標準時，閥門壓力溫度等級、閥門端法蘭連接尺寸及密封麵型式應符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持全開、全關的場（chǎng）合，不宜（yí）作節（jiē）流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關的場合（hé），可（kě）作截斷（duàn）閥用，不應用於（yú）雙向流動（dòng）的工（gōng）藝管道和含有固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回（huí）閥適用於防止介質逆向流動的（de）管道，要求衝擊力小，流阻低。當介質流量範圍波動大時，止回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截（jié）斷和開放的功能，當開啟角度為15°～70°時（shí）可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥（fá）具有截斷、開放和適度節流的功（gōng）能，可用於粘度高和帶有懸浮顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危害、高度危害和可燃介質管道的球（qiú）閥，應選用防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋（wén）連接閥蓋結構型（xíng）式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接（jiē）的閥蓋宜用（yòng）於公稱直徑小於或等於50mm的閘閥和截止（zhǐ）閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連（lián）接的閥蓋宜用於公稱直（zhí）徑小於或等於80mm的閥門（mén）.

3. 2. 7. 3 符（fú）合下列情況之一者,不應采用（yòng）螺（luó）紋連接（jiē）的閥蓋：

a） 可能產生（shēng）應力腐蝕和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓（yā）力脈動（dòng）及溫度變化頻繁的管道；

c) 接觸（chù）性危害程度為極度危害介質、高度危害介質和液化烴的管道；

d) 公稱（chēng）壓力超過1.6MPa的（de）蒸（zhēng）汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥（fá）蓋可用於本標準（zhǔn）規定的各種公稱壓力和（hé）公（gōng）稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材料（liào）

3. 3. 1 閥門主（zhǔ）要零件材料應（yīng）按本（běn）規定選用（yòng），也可根據輸送介質的性質（zhì）、溫度、壓（yā）力（lì）等要求選用性能（néng）不低（dī）於本標準規定的其他材料。主要材料的使用溫度應符合相關材料（liào）標準的規定。

3. 3. 2 閥門（mén）主要零（líng）件材料的選用應符（fú）合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質（zhì）溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件材料的（de）選用應（yīng）符合表（biǎo）1的規（guī）定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵（miàn）材質應選用硬質合金材料；用於SH 3059規定的SHB級管道且啟閉（bì）頻繁的（de）楔式閘閥，其密封麵材質宜選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性（xìng）介質管道（dào）閥（fá）門的主要零件（jiàn）材質（zhì）如有特殊要（yào）求時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分（fèn）成（chéng）兩體的支架材料應為碳鋼或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門填料（liào）和墊片的技術性能應符（fú）合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片（piàn）應符合（hé）SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭（lán）用（yòng）柔性石墨複合墊片（piàn）》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片（piàn）應符合SH 3402《管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔（róu）性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門（mén）用柔性石墨填料環技（jì）術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石（shí）墨編製填（tián）料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙（yǐ）烯編（biān）織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的規定。

4 閥門檢驗與驗收（shōu）

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規（guī）定的SHA級管道閥（fá）門（mén）的閥體、閥蓋等受（shòu）壓鑄鋼件的射線透照檢測、質量評 級及驗收應（yīng）按JB/T 6440《閥門（mén）受（shòu）壓鋼鑄件（jiàn） 射線照（zhào）相檢驗》的規定進行。檢查部位由（yóu）製造廠根據下列情況（kuàng）確定：

4. 1. 1. 1 鑄（zhù）鋼件在凝固過程中易產生缺陷和鑄（zhù）鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鍛（duàn）鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低合金鋼（gāng）鍛（duàn）件》、JB 4727《低溫壓力容器（qì）用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用（yòng）不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛（duàn）件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊縫（féng）應按JB 4730《壓力（lì）容器無損檢測》的（de）規定進行射（shè）線 透照檢測，射線透照質量等級不得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級（jí）為合格（gé）。

4. 1. 4 低溫閥門的（de）檢查和無損檢（jiǎn）測應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對（duì）每台閥門進行閥門強度試驗和閥門密封試驗。試（shì）驗的方法應（yīng）符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的（de）規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰（duò）性氣體、煤油（yóu）、水（shuǐ）或粘度不大於水的非（fēi）腐蝕性液體。當用水做試驗時，允許添加防鏽（xiù）劑。奧氏體不鏽（xiù）鋼閥門試驗時（shí），水中的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓（yā）力、持續時間、泄漏量等要求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件（jiàn）》的規定。

4. 2. 5 有耐火（huǒ）試驗要求的（de）閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥（fá）門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗》規定外，尚應符合其他閥門（mén）製造驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門（mén）技術條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規定需要在製造廠驗收閥門，買方檢（jiǎn）驗員應在交貨前（qián）到製（zhì）造廠驗收。

5 閥門訂貨與（yǔ）包裝

5. 1 閥門訂貨必須按本標準和閥門規格（gé）書的要求進行。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門供貨應（yīng）符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低（dī）溫閥門技術條件》的規（guī）定。

5. 5 閥門兩端應有防（fáng）護蓋板保護法（fǎ）蘭密封麵、焊接端或螺紋端部及閥門內腔。防護板應（yīng）用纖維板或塑料製成，其外徑應大（dà）於法蘭密封麵的外徑，並固定牢靠，且易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封（fēng）麵（miàn）、焊接坡口等（děng）應塗防鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特殊要求的閥門及公稱直徑小於或等於40mm的各類閥門，均（jun1）應裝箱發運；對於公稱直（zhí）徑大於或（huò）等於50mm的（de）其他（tā）閥門除合同有規定（dìng）外，可以散裝或用其（qí）它方式包裝，但必須保證（zhèng）在運輸過程中不破損和丟（diū）失零件。

5. 8 碳鋼（gāng）、合金鋼、不鏽鋼閥門應分開包裝。