產品參數

球（qiú）體研磨機 

在球體研磨過程中始（shǐ）終（zhōng）貫穿著檢驗階段，其目的是為了隨時掌握研磨情況（kuàng），做到心中有數，使研磨質量達到技術要求（qiú）。應該注意的是，不同的閥門研磨時應使用適（shì）應（yīng）各種密封麵形式的研（yán）磨工具，以提高研磨效率，保證研磨質量。研（yán）磨機裝有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於（yú）工作人員的身體健康及設備的（de）保養（yǎng）。自（zì）動研磨機，高速研磨機,精密研磨機操（cāo）作簡便（biàn）,無需專業技術即可（kě）操作。

閥門研磨時一項很（hěn）細致的（de）工作，需要（yào）在實踐中不（bú）斷的體（tǐ）會、摸索、提高，有時研（yán）磨得很（hěn）好，可是裝上以後（hòu）還是（shì）漏汽漏水，這是因為在研磨過程中有（yǒu）磨偏的想象（xiàng），手拿研（yán）磨杆不垂直、歪斜，或是研具（jù）尺寸角（jiǎo）度有偏差所致。由於研磨劑是磨料和研（yán）磨液組成的一種混合劑，而研磨液（yè）又（yòu）僅是一般的煤油和（hé）機油。因此，正確（què）地選用研磨劑最關鍵（jiàn）的一環是正確地（dì）選用磨料（liào）。

球體常用（yòng）磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其（qí）硬度較高，使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等（děng）材料的工件（jiàn）。

碳化矽（SiC） 碳化矽（guī）有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁（lǚ）高（gāo）。綠色碳化矽適用於研磨硬質合金；黑色碳化矽用於研磨脆性材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃（huáng）銅等。

碳化硼（B4C） 硬（yìng）度僅次於金剛石粉末而比碳（tàn）化矽硬，主要（yào）用來代替金剛石粉末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和（hé）極細的磨料，淬硬鋼精研時常常使用氧化（huà）鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦（yì）是一（yī）種極細的閥門磨料，但（dàn）硬度及研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它是最硬的磨（mó）料，切削性能較好（hǎo），特別適用於研磨硬質合金。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細（xì）對研磨效率及研後表麵粗糙度有（yǒu）顯著的影響。粗研時，閥門工件表麵粗（cū）糙度要（yào）求（qiú）不高，為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研時研磨餘量小，工件表麵粗糙度的要求高，可采用細粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精（jīng）研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是往磨料裏直接加入煤油和機（jī）油。用1/3煤油加2/3機（jī）油與磨料調合成的研磨劑適用於粗（cū）研；用2/3的煤油加1/3機油與（yǔ）磨料調合成的研磨劑可用於精研。當研磨硬度（dù）較高的工件時，使用上述研（yán）磨劑的效果就不夠理想。這時，可采（cǎi）用三（sān）份磨料調合起來，冷卻後形成糊狀，使用時再適當加些煤油或汽（qì）油調勻。